Чи може пластиковий млин знизити вартість вашого матеріалу? Практичний погляд на ROI

Часто найважливішим чинником у процесах ротаційного формування, виготовлення мастера-батчів або переробки є вартість матеріалів. Коли вдається зекономити на сировині або використати додатковий брак, це відразу позитивно впливає на прибуток. Саме тут високопродуктивний пластмасовий млин може стати в нагоді. Наразі компанія Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. допомогла понад 1500 клієнтам перетворити відходи на цінні ресурси. Давайте розглянемо «ROI» — як саме правильний пластмасовий млин може знизити загальні витрати на матеріали.

Відходи та брак, перероблені на повторно придатне сировинне сировинне середовище

Під час роботи всіх виробничих ліній утворюються відходи: початкові викиди при запуску виробництва, обрізки кромок, продукція, що не відповідає специфікації, та повернення товару. Якщо у вас немає внутрішнього подрібнення, ви сплачуєте за вивезення цього матеріалу, а також закуповуєте первинну смолу для його заміни. Усе це змінюється завдяки спеціалізованому пластиковому млинові. Ви можете дробити вторинну сировину та потім знову вводити її в процес у кількості 10–30 % від загальної маси металу без будь-якого впливу на якість продукції. Пластиковий млин може переподрібнити матеріал до стану дрібного порошку й змішати його з первинним порошком у процесі ротаційного формування. Відновлений матеріал можна використовувати для виготовлення чорних або темних кольорів з метою отримання концентратів барвників (мастербатчів). Вартість уникнених витрат на утилізацію та закупівлю первинної сировини перевищує вартість обладнання менш ніж за один рік.

А Зменшення Можна досягти економії первинних смол шляхом контролю розміру частинок

Рівень використання первинних смол можна знизити шляхом контролю розміру частинок. Розподіл розмірів частинок є чинником вартості, який не завжди враховується. Хорошу однорідність порошку можна досягти за рахунок ефективного проектування пластичного млина (щільніше упакування порошку, краща текучість та швидші темпи плавлення). Це означає, що кількість добавок можна зменшити або навіть скоротити час циклу. Використання високоякісного пластичного порошку, отриманого на якісному пластичному млині, зменшує кількість мікропор і відходів пластика при ротаційному формуванні. У виробництві батьківських сумішей за допомогою пластичного млина можна досягти більш тонкого розподілу пігментів при нижчих концентраціях при тому самому рівні забарвлення, що й при традиційному подрібненні. Саме такі економії накопичуються щотижнево в розрахунку на тонну, і загальна сума виявляється вражаючою.

Зниження Енергія та вартість обслуговування на тонну

Різні конструкції пластмасових млинів мають неоднакові експлуатаційні витрати. Споживання електроенергії на кілограм та частота заміни сіток будуть вищими у разі, якщо молотковий млин застарілий або має невеликі розміри. Оптимізована конструкція ротора та зносостійка облицювальна плита сучасного водяного помелу дозволяють знизити питомі енерговитрати на 15–25 %. Це також зменшує витрати на запасні частини та час простою. Пам’ятайте про необхідність врахування витрат електроенергії, вартості заміни лез/дисків та витрат на робочу силу для очищення під час розрахунку ROI. Початкові інвестиційні витрати, хоча й вищі, але експлуатаційні витрати зменшуються завдяки використанню кращого пластмасового млина, а додаткові витрати окупляються протягом 6–12 місяців експлуатації.

Забезпечення внутрішнього послугового виробництва Грати або продаж матеріалів

Для більших одиниць пластиковий млин може бути центром прибутку, а не центром витрат. У разі надлишкової потужності подрібнення ви можете надавати послуги подрібнення на стороні для оточуючих виробників форм і переробників у вашому регіоні. Високоякісні відходи (змішані пластикові плівки або витиснення) можна перетворити на порошок та продавати іншим галузям, наприклад, для виробництва деревопластичних композитів або резинових наповнювачів. Компанія Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. надає системи пластикових млинів, щоб допомогти клієнтам створювати нові потоки доходів із відходів, що оцінюються в десятки тисяч доларів США щорічно.

Розрахунок вашого Простий Період окупності

Ось як розрахувати власний показник ROI. Необхідні дані: вартість первинної смоли (у доларах за тону), обсяг вторинної сировини (щомісячно), вартість утилізації (у доларах за тону), вартість відповідного пластмасового млина (включаючи монтаж). Припустимо, що 70 % матеріалу можна вважати вторинним дробленням. Щомісячна економія = щомісячна кількість вторинної сировини (у тоннах) × відсоток відновленого матеріалу × (ціна первинної смоли + економія на витратах утилізації). Мінімізуйте встановлену потужність та витрати на технічне обслуговування. Визначте чисту щомісячну економію, а потім поділіть її на вартість машини. Термін окупності для малих і середніх переробників становить 8–18 місяців.

Висновок

Пластмасовий млин — це вже не просто машина, а пристрій для економії коштів. Він забезпечує миттєву віддачу від інвестицій за рахунок оптимізації розподілу частинок за розміром, використання повторно використаного відходу як сировини та зниження енерговитрат. Запропонуйте використовувати власні відходи разом із пластмасовим млином від компанії Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. Перегляньте продуктивність, розрахуйте економію та зверніться до наведених цифр.