Poate un morar de plastic reduce costul dvs. cu materiale? O analiză practică a rentabilității investiției (ROI)

Adesea, cel mai semnificativ factor în rotoformare, masterbatch sau reciclare este costul materialelor. Atunci când se economisește bugetul pentru materiile prime sau când se utilizează deșeuri suplimentare, acest lucru reprezintă o creștere imediată a profiturilor. Aici intervine utilitatea măcinătorului performant de plastic. În prezent, Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. a ajutat peste 1.500 de clienți să transforme deșeurile în valoare. Să analizăm "ROI-ul" obținut prin utilizarea unui măcinător potrivit de plastic, care vă poate reduce costurile totale cu materialele.

Deșeurile și produsele respinse sunt reciclate în materie primă reutilizabilă

Deșeurile generate la pornirea procesului, decuparea marginilor, produsele care nu respectă specificațiile și returnările sunt produse pe toate liniile de producție. Dacă nu aveți o instalație internă de măcinare, plătiți pentru îndepărtarea acestui material și, în plus, achiziționați rășină virgină pentru a-l înlocui. Toate acestea se schimbă cu un morțisor specializat pentru materiale plastice. Puteți sfărâma deșeurile și le puteți reintroduce în procesul dumneavoastră în proporție de 10–30 % din cantitatea de metal, fără a afecta calitatea produsului. Un morțisor pentru materiale plastice poate re-măcina materialul într-un praf fin și poate amesteca acest praf cu praful de rășină virgină în procesul de rotomoulding. Materialul recuperat poate fi utilizat pentru culori negre sau închise la realizarea masterbatch-urilor. Costurile evitate legate de eliminarea deșeurilor și de achiziționarea rășinii virgină depășesc costul echipamentului în mai puțin de un an.

A Reducere Pot fi obținute în rășini virgine prin controlul dimensiunii particulelor

Nivelul de rășini virgine utilizate poate fi redus prin controlul dimensiunii particulelor. Distribuția dimensiunii particulelor este un factor care influențează costurile și care nu este întotdeauna luat în considerare. O bună uniformitate a pudrei poate fi obținută printr-un design optim al măcinătorului plastic (umplere mai compactă a pudrei, curgere mai bună și viteză de topire mai rapidă). Aceasta înseamnă că cantitatea de aditiv poate fi redusă sau chiar timpul de ciclu poate fi scurtat. Utilizarea unei pudre plastice de calitate, obținută cu ajutorul unui măcinător plastic de calitate, reduce apariția porilor și a deșeurilor plastice în procesul de rotomoulding. În producția de masterbatch, o dispersie mai fină a pigmentelor la încărcături mai mici poate fi obținută la același nivel de culoare ca în cazul măcinării convenționale, folosind un măcinător plastic. Aceste economii se acumulează săptămânal, pe tonaj, iar totalul este impresionant.

Coborâre Energie și Costul de întreținere pe tonă

Diversele tipuri de mori plastice nu au cheltuieli de exploatare egale. Consumul de electricitate pe kilogram și frecvența schimbării site-urilor vor fi mai mari în cazul unei mori cu ciocane vechi sau de dimensiuni mici. Structura optimizată a rotorului și căptușeala rezistentă la uzură dintr-o moară modernă de măcinare răcită cu apă pot contribui la reducerea consumului specific de energie cu 15–25%. Aceasta reduce, de asemenea, utilizarea pieselor de schimb și timpul de nefuncționare. Nu uitați să includeți consumul de energie electrică, costurile de înlocuire a lamelor/discurilor și costurile manoperei pentru curățare atunci când calculați ROI-ul. Nu doar investiția inițială este mai mare, ci și costurile de exploatare scad datorită utilizării unei mori plastice superioare, iar costul suplimentar este recuperat în termen de 6–12 luni de utilizare.

Activarea serviciului intern de prelucrare contra plată Făcere praf sau vânzarea de materiale

Pentru unitățile mai mari, o moară plastic poate constitui un centru de profit și nu un centru de cost. În cazul în care există o capacitate excedentară de măcinare, puteți oferi servicii de măcinare contra plată producătorilor de forme și reciclării din zona dumneavoastră. Deșeurile de valoare ridicată (filme plastice mixte sau reziduuri de curățare) pot fi transformate în pulbere și vândute altor industrii, cum ar fi componențele din lemn și plastic sau umpluturile pentru cauciuc. Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. oferă sisteme de mori plastice pentru a ajuta clienții să-și dezvolte noi fluxuri de venit din deșeuri, evaluate la zeci de mii de dolari pe an.

Calcularea dvs. Simplu Perioadă de Amortizare

Iată cum puteți calcula singuri rentabilitatea investiției (ROI). Datele de colectat: costul rășinii virgine (USD/tonă), cantitatea de deșeuri (lunară), costul eliminării deșeurilor (USD/tonă), costul unui mojar plastic adecvat (inclusiv instalare). Se presupune că 70% din material este considerat regranulat. Economia lunară = tonajul lunar de deșeuri × procentul recuperat × (prețul rășinii virgine + economia obținută din reducerea costurilor de eliminare). Mențineți puterea instalată și întreținerea la un nivel minim. Calculați economia netă lunară, apoi împărțiți-o la costul mașinii. Termenul de recuperare pentru procesatorii mici și mijlocii este de 8–18 luni.

Concluzie

Un mojar plastic nu este doar o mașină, ci un dispozitiv care vă permite să economisiți bani. Acesta asigură un randament imediat al investiției prin optimizarea distribuției dimensiunilor particulelor, utilizarea deșeurilor reutilizate ca materie primă și reducerea costurilor energetice. Vă invităm să folosiți propriul material de deșeuri împreună cu mașina de mojare plastic produsă de Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. Verificați randamentul, calculați economiile și consultați cifrele.