Kan 'n plastiekmaler u materiaalkoste verminder? 'n Praktiese ROI-oorsig

Dikwels is die materiaalkoste die belangrikste faktor by rotospuiting, masterbatch- of herwinningprosesse. Wanneer die begroting vir grondstowwe bespaar word of wanneer addisionele afval gebruik word, het dit ‘n onmiddellike positiewe uitwerking op die wins. Dit is waar ‘n hoëprestasie-plastiekmaalmasjien van waarde kan wees. Op hierdie stadium het Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. meer as 1 500 kliënte gehelp om afval in waarde te omskep. Kom ons ondersoek die ‘ROI’ (terugverdieningskoers) van hoe die regte plastiekmaalmasjien jou kan help om geld te bespaar op jou algehele materiaalkoste.

Afval en afgekeurde produkte wat herwin word tot herbruikbare voermateriaal

Afval by begin van produksie, randafsnyding, afwykende produkte en terugname word op alle produksielyn geproduseer. Indien daar nie 'n vermaalmachine binne die fasiliteit is nie, betaal u om hierdie materiaal te verwyder en koop u ook nuwe (virgin) hars om hierdie materiaal te vervang. Al hierdie faktore verander met 'n spesiaaldoeleinde plastiekvermaalmasjien. U kan die afval verpletter en dit dan weer by u proses voeg teen 10–30% van u metaal sonder enige impak op produkgehalte. 'n Plastiekvermaalmasjien kan die materiaal hervermaal tot 'n fyn poeier en dit in die rotobotsproses in die nuwe (virgin) poeier meng. Herwinde materiaal kan vir swart of donker kleure gebruik word om massa-inkleuringmiddels (masterbatch) te vervaardig. Hierdie besparings op weggooikoste en die aankoop van nuwe hars oortref die koste van die toerusting binne minder as een jaar.

A Vermindering in Nuwe Hars kan Bereik word deur die Deeltjiegroottte te Beheer

Die vlak van rouhars wat gebruik word, kan verminder word deur die deeltjiegrootte te beheer. 'n Deeltjiegrootteverspreiding is 'n kostedrywer wat nie altyd in ag geneem word nie. Goede eenvormigheid van poeier kan verkry word deur 'n goeie plastiese malmasjienontwerp (digter pakking van poeier, beter vloei en vinniger smeltspoed). Dit beteken dat die hoeveelheid byvoegings verminder kan word of selfs die siklustyd korter kan wees. Die gebruik van hoë gehalte plastiese poeier van 'n hoë gehalte plastiese malmasjien verminder gaatjies en plastiese afval in rotobotsing. In die vervaardiging van massa-voorverbindings kan 'n fynere verspreiding van pigmente teen laer beladings bereik word op dieselfde kleurniveau as konvensionele maalprosesse, deur 'n plastiese malmasjien te gebruik. Dit is die besparings wat elke week se tonnages bymekaarbring en dit is 'n indrukwekkende totaal.

Afdaaling Energie en onderhoudskoste per ton

Die verskillende ontwerpe van plastiekmaalmasjiene het nie gelyke bedryfskoste nie. Die elektrisiteitsverbruik per kg en die frekwensie waarmee skerms vervang moet word, sal hoër wees indien die hamermaalmasjien oud of klein van grootte is. Die geoptimaliseerde rotorstruktuur en slytbestandige voering van 'n moderne watergekoelde maalmasjien kan help om die spesifieke energieverbruik met 15–25% te verminder. Dit verminder ook die gebruik van vervangstukke en stilstandtyd. Onthou om kragverbruik, koste vir die vervanging van blaaie/skyfies en arbeidskoste vir skoonmaak in te sluit wanneer ROI bereken word. Nie net is die aanvanklike beleggingskoste hoër nie, maar die bedryfskoste word ook verminder as gevolg van die gebruik van 'n beter plastiekmaalmasjien, en die verhoogde koste word binne 6–12 maande van gebruik terugverdienv.

Moontlikheid vir Intern Verpligte Verwerking Grypend of Materialeverkope

Vir groter eenhede kan 'n plastiekmaalmeule 'n winsentrum wees en nie 'n koste-entrum nie. In geval van oorskiet maalkapasiteit, kan u tolmaaldiens aan die gieters en herwinners in die omgewing verskaf. Hoëwaardige skroot (gemengde plastiekkunsstofvelle of uitloop) kan na poeier verander word en aan ander nywe soos hout-plastiek komposiete of rubbervullings verkoop word. Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. het reeds plastiekmaalmeulsisteme verskaf om kliënte te help om nuwe inkomstebronne uit afvalstrome te ontwikkel, met 'n waarde van tienduisende dollars per jaar.

Bereken U Eenvoudig Terugbetaalperiode

Hier is hoe u u eie ROI kan bereken. Getalle om te versamel: koste van rouhars ($/ton), hoeveelheid skroot (maandeliks), verwysingskoste ($/ton), koste van 'n toepaslike plastiekmal (insluitend installasie). Neem aan dat 70% van die materiaal as hergrond beskou word. Maandelikse besparings = Maandelikse skroottonnage × persentasie wat herwin word × (prys van rouhars + besparings op verwysingskoste). Hou geïnstalleerde drywing en onderhoud tot 'n minimum. Bepaal die maandelikse netto-besparings en deel dan die masjienkoste daardeur. Die terugverdiensperiode vir klein tot medium verwerkers is 8–18 maande.

Gevolgtrekking

ʼn Plastiekmal is nie net 'n masjien nie; dit is 'n geldbespaarapparaat. Dit bied onmiddellike opbrengs op belegging deur optimale deeltjiegroottewerking, hergebruikte afval as voermateriaal en verminderde energiekostes. Welkom om u eie skrootmateriaal met die plastiekmalmasjien van Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. te gebruik. Besigtig die opbrengs, bereken die besparings en verwys na die syfers.