Может ли пластиковая мельница снизить ваши затраты на материалы? Практическая оценка рентабельности инвестиций

Часто наиболее значимым фактором при ротационном формовании, использовании концентратов или переработке является стоимость материала. Экономия на сырье или использование дополнительного вторичного сырья напрямую увеличивает прибыль. Именно здесь высокопроизводительная пластмассовая мельница может оказаться чрезвычайно полезной. В настоящее время компания Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. помогла более чем 1500 клиентов превратить отходы в ценность. Давайте рассмотрим «возврат на инвестиции» (ROI) — как правильная пластмассовая мельница позволяет снизить общие затраты на материалы.

Отходы и брак, переработанные в повторно используемое исходное сырьё

На всех производственных линиях образуются отходы пусконаладочных работ, обрезки кромок, продукция, не соответствующая техническим требованиям, и возвраты. Если у вас нет собственного измельчения, вы оплачиваете удаление этого материала, а также приобретаете первичную смолу для его замены. Всё это меняется при использовании специализированной пластиковой мельницы. Вы можете дробить отходы и затем возвращать их обратно в производственный процесс в количестве 10–30 % от массы металла без какого-либо влияния на качество продукции. Пластиковая мельница способна переработать материал в мелкий порошок и смешать его с первичным порошком в процессе ротационного формования. Восстановленный материал может использоваться для получения чёрных или тёмных цветов при изготовлении концентратов (мастербатчей). Затраты, которые удаётся избежать благодаря исключению расходов на утилизацию и закупку первичной смолы, превышают стоимость оборудования менее чем за один год.

А Уменьшение Можно достичь экономии на первичных смолах путём контроля размера частиц

Уровень использования первичных смол можно снизить за счет контроля размера частиц. Распределение размеров частиц является фактором, влияющим на стоимость, который не всегда учитывается. Хорошая однородность порошка может быть достигнута благодаря грамотному проектированию пластмассовой мельницы (более плотная упаковка порошка, лучшая текучесть и более высокая скорость плавления). Это означает, что количество добавок можно сократить или даже сократить время цикла. Использование качественного пластмассового порошка, полученного на качественной пластмассовой мельнице, снижает количество микропор и отходов пластмассы при ротационном формовании. При производстве концентратов (мастербатчей) более тонкое диспергирование пигментов при меньших их концентрациях позволяет достичь того же уровня цвета, что и при традиционном помоле, если использовать пластмассовую мельницу. Это экономия, накапливающаяся еженедельно в расчете на тонну, и в совокупности она весьма значительна.

Опускание Энергия и эксплуатационные затраты на тонну

Различные конструкции пластиковых мельниц имеют разные эксплуатационные расходы. Потребление электроэнергии на килограмм и частота замены сит увеличиваются, если молотковая мельница устарела или имеет небольшие габариты. Оптимизированная конструкция ротора и износостойкая футеровка современной водяной мельницы для измельчения позволяют снизить удельное энергопотребление на 15–25 %. Это также снижает расход запасных частей и простои. При расчёте рентабельности инвестиций (ROI) не забудьте включить расходы на электроэнергию, замену лезвий/дисков и трудозатраты на очистку. Изначальные капитальные затраты выше, однако эксплуатационные расходы снижаются благодаря использованию более совершенной пластиковой мельницы, а дополнительные затраты окупаются в течение 6–12 месяцев эксплуатации.

Обеспечение внутреннего производства по договору Смельчение или продажа материалов

Для более крупных установок пластиковая мельница может быть центром прибыли, а не центром затрат. В случае избыточных мощностей по помолу вы можете оказывать услуги помола на стороне для расположенных поблизости производителей форм и переработчиков. Ценный лом (смешанные пластиковые пленки или остатки литья) может быть превращен в порошок и продан другим отраслям промышленности, например, производителям композитов «дерево–пластик» или производителям резиновых наполнителей. Компания Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. уже много лет поставляет системы пластиковых мельниц, помогая заказчикам создавать новые источники дохода за счет вторичного сырья — ежегодный объем таких доходов составляет десятки тысяч долларов США.

Расчет ваших Простой Срок окупаемости

Вот как рассчитать собственную рентабельность инвестиций (ROI). Необходимые данные: стоимость первичной смолы (в долларах за тонну), объем отходов (ежемесячно), стоимость утилизации отходов (в долларах за тонну), стоимость подходящей пластмассовой мельницы (включая монтаж). Предположим, что 70 % материала может быть переработано в регранулят. Ежемесячная экономия = ежемесячный объем отходов (в тоннах) × доля переработанного материала × (стоимость первичной смолы + экономия на затратах на утилизацию). Сведите к минимуму потребляемую мощность и расходы на техническое обслуживание. Рассчитайте чистую ежемесячную экономию, а затем разделите на стоимость оборудования. Срок окупаемости для предприятий малого и среднего размера составляет от 8 до 18 месяцев.

Заключение

Пластмассовая мельница — это уже не просто станок, а устройство для экономии средств. Она обеспечивает немедленную отдачу от инвестиций за счёт оптимизации распределения частиц по размеру, использования вторичного сырья из отходов и снижения энергозатрат. Приглашаем использовать собственные отходы с помощью пластмассовой мельницы компании Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. Оцените выход продукции, рассчитайте экономию и обратитесь к цифрам.