Materialkostnaden är ofta den mest betydelsefulla faktorn vid rotomoulding, masterbatch eller återvinning. När budgeten för råmaterial sparas eller när ytterligare skrot används innebär det en omedelbar ökning av vinsten. Det är här den högpresterande plastmalen kan komma till nytta. För närvarande har Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. hjälpt mer än 1 500 kunder att omvandla avfall till värde. Låt oss undersöka "ROI:n" för hur rätt plastmala kan spara dig pengar i dina totala materialkostnader.
Skrot och underkända produkter återvinns till återanvändbar utgångsmaterial
Avfall från produktionsstart, kanttrimning, produkter som inte uppfyller specifikationerna och returvaror genereras på alla produktionslinjer. Om ni inte har någon inhemsk nedkrossning, betalar ni för att ta bort detta material och ni köper även nytt (virgin) harts för att ersätta det. Allt detta ändras med en specialanpassad plastkrossare. Ni kan krossa avfallet och återföra det till er process i proportionen 10–30 % av ert metallinnehåll utan att påverka produktens kvalitet. En plastkrossare kan återkrossa materialet till ett fint pulver och blanda det med det nya pulverharten i rotomoldningsprocessen. Återvunnet material kan användas för svarta eller mörka färger vid framställning av masterbatch. Dessa undvikna kostnader för bortskaffning och inköp av nytt harts är större än utrustningens kostnad inom mindre än ett år.
A Minskning i nytt (virgin) harts kan uppnås genom att styra partikelstorleken
Användningsnivån av primära hårda plastmaterial kan minskas genom att styra partikelstorleken. Partikelfördelningen är en kostnadsdrivande faktor som inte alltid tas hänsyn till. God enhetlighet i pulverform kan uppnås genom en väl utformad plastmalmaskin (tätare packning av pulver, bättre flöde och snabbare smält hastighet). Detta innebär att mängden tillsatsmedel kan minskas eller att cykeltiden kan förkortas. Användning av högkvalitativt plastpulver från en högkvalitativ plastmalmaskin minskar håligheter och plastavfall vid rotomolding. Vid produktion av masterbatch kan finare färgdispersion uppnås vid lägre belastning och samma färgnivå som vid konventionell slipning, genom användning av en plastmalmaskin. Det är dessa besparingar som ackumuleras per veckas tonnage – och det blir en imponerande totalsumma.
Sänkning Energi och underhållskostnad per ton
De olika designerna av plastkvarnar har inte lika stora driftkostnader. Elkonsumtionen per kg och frekvensen av utbyte av nät är högre om hammarkvarnen är gammal eller liten i storlek. Den optimerade rotorstrukturen och slitstarka fodret i en modern vattenkyld nedkverningskvarn kan minska den specifika energiförbrukningen med 15–25 %. Detta minskar även förbrukningen av reservdelar och driftstopp. Kom ihåg att inkludera elanvändning, kostnader för utbyte av blad/skivor samt arbetskraftskostnader för rengöring vid beräkning av ROI. Inte bara är den ursprungliga investeringskostnaden högre, utan driftkostnaderna minskar också tack vare användningen av en bättre plastkvarn, och den ökade kostnaden återfås inom 6–12 månaders användning.
Möjliggör intern tollverkning Grindning eller materialförsäljning
För större anläggningar kan en plastkvarn utgöra en vinstcentrum och inte en kostnadscentrum. Om du har överskottskapacitet för kverning kan du erbjuda kverntjänster till formgjutare och återvinningsföretag i närheten. Skrot med högt värde (blandade plastfolier eller utkast) kan omvandlas till pulver och säljas till andra branscher, till exempel trä-plastkompositer eller gummifyllnader. Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. har levererat plastkvarnsystem för att hjälpa kunder att utveckla nya intäktsströmmar från avfallsströmmar, med ett värde på tiotusentals dollar per år.
Beräkna dina Enkel Återvinningstid
Här är hur du beräknar din egen avkastning på investering (ROI). Siffror att samla in: kostnaden för nytt hårda plastmaterial ($/ton), mängden skrot (månatlig), kasseringsskostnaden ($/ton) och kostnaden för en lämplig plastkvärmaskin (inklusive installation). Anta att 70 % av materialet anses vara återgrind. Månatliga besparingar = månatlig skrotmängd i ton × andel återvunnet material × (pris för nytt hårda plastmaterial + besparingar på kassering). Håll installerad effekt och underhåll till ett minimum. Beräkna de månatliga netto-besparingarna och dividera sedan maskinkostnaden med detta värde. Återbetalningstiden för små till medelstora processorer är 8–18 månader.
Slutsats
En plastkvärmaskin är inte längre bara en maskin – den är en kostnadsbesparande anläggning. Den ger omedelbar avkastning på investeringen genom att optimera partikelstorleksfördelningen, använda återanvänt avfall som råmaterial och minska energikostnaderna. Välkommen att använda ditt eget skrotmaterial med plastkvärmaskinen från Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. Se på avkastningen, beräkna besparingen och granska siffrorna.
Innehållsförteckning
- Skrot och underkända produkter återvinns till återanvändbar utgångsmaterial
- A Minskning i nytt (virgin) harts kan uppnås genom att styra partikelstorleken
- Sänkning Energi och underhållskostnad per ton
- Möjliggör intern tollverkning Grindning eller materialförsäljning
- Beräkna dina Enkel Återvinningstid
- Slutsats