EN
לעיתים קרובות הגורם החשוב ביותר ביצירת חלקי פלסטיק בשיטת הרוטו-מולדינג, בהוספת מסת הזרק (מאסטרבץ'), או בתהליך המחזור הוא עלות החומר. כאשר מצליחים לחסוך בתקציב החומרים הגלמיים או כאשר משתמשים בפסולת נוספת, זה מהווה דחיפה מיידית לרווחיות. כאן נחלצת לעזרתכם המנורה הפלסטיקית בעלת הביצועים הגבוהים. נכון להיום, חברת Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. סייעה ליותר מ-1,500 לקוחות להפוך פסולת לערך. בואו נבדוק את ה-"ROI" של איך שהמנורה הפלסטיקית הנכונה יכולה לחסוך לכם כסף בעלויות החומר הכוללות.
פסולת ופריטים נדחים מחוזרים כחומר גולמי לשימוש חוזר
בכל קווי הייצור נוצרים פסולת של התחלת פעילות, גזירה של שוליים, מוצרים שלא עומדים בדרישות ומחזירים. אם אין לכם מערכת טחינה פנימית, אתם משלמים על הסרת חומר זה, וגם קונים רזין חדש כדי להחליף אותו. כל זה משתנה עם מיל פלסטיק ייעודי. ניתן לרסק את הפסולת ואז להוסיף אותה בחזרה לתהליך שלכם בכמות של 10–30% מהמתכת שלכם, ללא השפעה על איכות המוצר. מיל פלסטיק יכול לטحن מחדש את החומר לאבקה עדינה ולערבב אותו באבקת הרזין החדשה בתהליך הרוטומולדינג. חומר משוחזר יכול לשמש לצבעים שחורים או כהים לייצור מאסטר-בץ'. עלויות ההימנעות מסירור והקנת רזין חדש גבוהות יותר מעלות הציוד בתוך פחות משנה.
א הקטנה ניתן להשיג בראזין חדש על ידי בקרה על גודל החלקיקים
ניתן להפחית את רמת הרזינים הטריים המשומשים באמצעות בקרה על גודל החלקיקים. התפלגות גודל חלקיקים היא גורם שמשפיע על העלות, אשר לא תמיד נלקח בחשבון. ניתן להשיג אחידות טובה של האבקה באמצעות תכנון טוב של מיל פלסטי (אריזה צפופה יותר של האבקה, זרימה טובה יותר ומהירות התכה מהירה יותר). זה אומר שניתן להפחית את כמות המוספים או אפילו לקצר את זמן המחזור. השימוש באבקת פלסטיק איכותית ממיל פלסטיק איכותי מפחית חורים קטנים (פינ-הולים) ושתיית פלסטיק יוצאת דופן בתהליך הרוטומולדינג. בייצור מאסטרבץ', ניתן להשיג פיזור עדין יותר של הצבעים בעומסים נמוכים יותר באותו ערך צבע כמו גריסה קונבנציונלית, באמצעות מיל פלסטיק. אלו החסכונות שמצטברים עם כל טון שמיוצר מדי שבוע והסכום הכולל הוא מרשים.
הורדת אנרגיה ועלות תחזוקה לטון
עיצובי המלטות הפלסטיות השונים אינם נחלים עלויות תפעול שוות. צריכת החשמל לקילוגרם והשכיחות של החלפת המסננים תהיה גבוהה יותר במקרה של מלת קוף ישנה או קטנה בגודלה. מבנה הרוטור המאופטימלי וקליפת ההתנגדות לבלאי של מלת טחינה מודרנית עם הקירור במים יכולים לסייע בהפחתת צריכת האנרגיה הספציפית ב-15–25%. זה גם מפחית את השימוש בחלקי חילוף ואת זמן העצירה. זכרו לכלול את צריכת החשמל, עלויות החלפת השבלונים/הדיסקים ועלות העבודה לניקוי בעת חישוב שיעור התשואה על ההשקעה (ROI). לא רק שההשקעה הראשונית יקרה יותר, אלא גם עלויות התפעול נמוכות יותר בזכות השימוש במלת פלסטיק טובה יותר, והעליה הנוספת מתגמלת תוך 6–12 חודשי שימוש.
איפשור שירות עיבוד פנימי בתשלום צמצום או מכירת חומרים
עבור יחידות גדולות יותר, מיל פלסטי עלול להיות מרכז רווח ולא מרכז עלות. במקרה של קיבולת גריסה עודפת, ניתן לספק שירות גריסה בתשלום לייצרנים ולחומרים מחזירים באזור הסמוך. פסולת ערך גבוה (סרטים פלסטיים מעורבים או חומר שנותר במכונות ייצור) יכולה להפוך לאבקה ולימכר לתעשיות אחרות, כגון תרכובות עץ-פלסטיק או ממלאי גומי. חברת Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. מספקת מערכות מיל פלסטי כדי לעזור ללקוחות לפתח זרמי הכנסות חדשים מזרמי הפסולת, בשווי עשרות אלפי דולרים בשנה.
חישוב ה- פשוט תקופת החזר
הנה כיצד לחשב את שיעור התשואה על ההשקעה (ROI) שלכם. המספרים שיש לאסוף: מחיר הרזין הלא משומש ($ לטון), כמות הפסולת (בחודש), עלות הסילוק ($ לטון), עלות מטחנת פלסטיק מתאימה (כולל התקנה). נניח כי 70% מהחומר נחשב למוחזר. החיסכון החודשי = כמות הפסולת החודשית (בטונות) × אחוז החומר המוחזר × (מחיר הרזין הלא משומש + חיסכון בעלויות הסילוק). יש לשמור על צריכת החשמל המותקנת ועל תחזוקה למינימום. מצאו את החיסכון החודשי הנקי ולאחר מכן חלקו את עלות המכונה. זמן השיבוץ עבור יצרנים קטנים ובינוניים הוא 8–18 חודשים.
מסקנות
מטחנת פלסטיק אינה רק מכונה, אלא ציוד לחיסכון בכסף. היא מביאה תשואה מיידית על ההשקעה באמצעות אופטימיזציה של התפלגות גודל החלקיקים, שימוש בפסולת מחזור כחומר גולמי וצמצום עלויות האנרגיה. ברוכים הבאים להשתמש בחומר הפסולת האישי שלכם עם מטחנת הפלסטיק של חברת Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. עיינו בתפוקה, חשבו את החיסכון והתייחסו למספרים.