De MPD-serie is het malingsysteem met hogere graad van automatisering dat is ontwikkeld op basis van de MF-serie schijfmolen. Deze machine kan worden uitgerust met verschillende stofafzuigsystemen, voedingssystemen, verpakkingsystemen, geïntegreerde programmeerbare besturingssystemen, enzovoort. Slechts weinig handmatig werk is nodig om een hoog niveau van volledige automatische productie te garanderen. Deze serie machines dient de mengkweek
De MPD-serie nieuwe-type verticale schijfvermaler behoort tot de schijfvermaler serie, en heeft de voordelen van hoge output en laag stroomverbruik. Deze vermaler wordt voornamelijk gebruikt voor het malen van polyethyleen (PE, inclusief LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE), polyvinylchloride (PVC, inclusief hard PVC en zacht PVC), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), ABS, nylon, EVA, PET en andere materialen. Deze vermaler wordt gebruikt om de kosten van materialen te verlagen, materialen te modificeren en de productkwaliteit te verbeteren. Belangrijke onderdelen van het vermaler systeem zijn het afzonderlijke bedieningspaneel, de vermaler zelf, de cycloneseparator, de luchtklep, de trilsieven, de afzuigventilator, de stofopvang, de trechter en de leidingen.
•Een breed toepassingsgebied
•Multifunctionele trechterontwerp voor inlaat / uitlaat
•Goede poederdoorloop, gemakkelijk te mengen met andere poeders
•Optioneel meerdere apparaten voor volledig automatische continue productie
1. Het nieuwe schijfontwerp wordt gebruikt, hoge opbrengst, sterke weerstand en de levensduur van deze maaier is dubbel zo lang als de gewone.
2. Het gebruik van nieuw ontworpen professionele lagers en bereikte een hoog toerental. Tegelijkertijd wordt slechts één aandrijfmotor gebruikt, om zo het efficiënte malen van schroot te garanderen, wat de tijd en bediening van machines en besturingstechniek sterk bespaart.
3. Installatie en onderhoud gemakkelijk, open de deur om het oppervlak schoon te maken.
4. Gehele malmproces is afgesloten, geen stoflekken.
5. Volledig geautomatiseerd, automatisch doseren van materialen en sorteren.
6. Afstelling van het malspleet is eenvoudig, gebruik gewoon de stekergewrichten en afstellingen kunnen fijn worden afgesteld (60-150 mesh)
7. De host gebruikte het water- en winddubbel koelsysteem; het rationeel ontwerp van de kleinere doorsnede van de malmkamer, het malmen is vrijwel een vlakke verticale oppervlakte. Het materiaal dat de malmkamer binnenkomt wordt onmiddellijk gegrepen, gemengd en vervolgens snel afgevoerd, wat het opwellen van het materiaal in de malmkamer elimineert en verhitting van het materiaal voorkomt om ontleding te voorkomen, wat resulteert in verbeterde productie.
Hoofdmotor |
22-110 kW |
Invoermateriaalgrootte |
≤ 10mm |
Diameter van de malmschijf |
350-800mm |
Uitgang |
100-1200kg / h |
Toepasbare materialen |
LDPE, HDPE, zacht PVC, PET, PC, ABS, ... |
Aandacht: de capaciteit hangt af van de soorten en grootte van de te malen materialen, samen met de fijnheid van de materialen. Gewoonlijk varieert de oorspronkelijke diameter van het materiaal tussen 8 en 10 mm.
— Verbetering van efficiëntie en productiviteit. Optionele zeven met verschillende openingen.
— Geschikt voor verschillende toepassingsvereisten van materialen
— Detecteer en scheid metaalverontreinigingen om de kwaliteit van de molen te waarborgen
Als het alleen metaalverontreinigingen bevat, zoals ijzerklompjes, kan de trekmagneet in de doseervoorraadtank worden gebruikt.
— Op basis van de eigenschappen van het materiaal kan het selecteren van de geschikte doseermethode de productie-efficiëntie verbeteren
Vacuümvoeder · Schroefvoeder · Aandrijfvoeder · Trilvoeder · Bandtransporteur
— Op maat gemaakt volgens de wensen van de klant
De normale verpakking is een houten doos.
Als de container te strak is, gebruiken we PE-folie voor de verpakking of verpakken we het volgens de speciale wens van de klant.
Copyright © Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
