— Migliora l’efficienza e la produttività. Reti opzionali con diverse aperture.
- Soddisfa diverse esigenze di capacità produttiva
- È possibile selezionare un setaccio vibrante a doppio strato o multistrato per ottenere polveri con diversa finezza
La serie MPD è un sistema di macinazione altamente automatizzato sviluppato sulla base del mulino a dischi della serie MF. Può essere equipaggiato con diversi sistemi di aspirazione polveri, unità di alimentazione, sistemi di imballaggio e controllori PLC integrati. È richiesto un intervento minimo dell’operatore per mantenere una produzione completamente automatica ad alto volume. Questa serie è adatta per applicazioni di miscelazione.

Il mulino verticale a dischi della serie MPD appartiene alla linea di mulini a dischi ed è caratterizzato da elevata produttività e basso consumo energetico. È utilizzato principalmente per la macinazione di una vasta gamma di materiali, tra cui PE (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE), PVC rigido e morbido, PP, PS, ABS, Nylon, EVA e PET. Questo equipaggiamento riduce efficacemente i costi dei materiali, consente la modifica dei materiali e migliora la qualità del prodotto finito. Il sistema completo comprende un quadro di comando indipendente, il mulino principale, un separatore ciclonico, una valvola rotativa, un setaccio vibrante, un ventilatore di estrazione, un filtro antipolvere, un contenitore di alimentazione e le relative tubazioni di collegamento.




• Ampia gamma di applicazioni
• Contenitore multifunzionale con struttura ottimizzata di ingresso e uscita
• Eccellente scorrevolezza della polvere per un facile miscelamento con altre polveri
• Numerosi dispositivi ausiliari opzionali per una produzione continua completamente automatica
Grazie all’adozione di un nuovo disco di macinazione progettato appositamente, la macchina garantisce elevata produttività e notevole resistenza all’usura. La durata del disco è doppia rispetto ai modelli convenzionali.
Dotato di nuovi cuscinetti professionali potenziati per supportare la rotazione ad alta velocità. È richiesto un solo motore di trazione per garantire prestazioni di macinazione efficienti, semplificando notevolmente il funzionamento e il controllo meccanici e riducendo i tempi di produzione.
Installazione semplice e manutenzione ridotta. La struttura con sportello apribile consente una pulizia interna agevole.
Il processo di macinazione completamente chiuso garantisce zero dispersione di polvere e un ambiente di lavoro pulito.
Funzionamento completamente automatico, comprensivo di alimentazione automatica, lavorazione del materiale e classificazione.
La regolazione del gioco di macinazione è semplice e precisa. La taratura fine da 60 a 150 mesh può essere eseguita facilmente tramite viti di posizionamento.
L'unità principale adotta un sistema di raffreddamento a doppia modalità, con acqua e aria. La camera di macinazione presenta una sezione trasversale ridotta, razionalmente ottimizzata, e una superficie di macinazione quasi verticale e piana. Non appena i materiali entrano nella camera, vengono immediatamente macinati e rapidamente espulsi. Questa progettazione elimina l'accumulo di materiale e la decomposizione termica dovuta al surriscaldamento, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva complessiva.
— Migliora l’efficienza e la produttività. Reti opzionali con diverse aperture.
— Adatto a diverse esigenze applicative dei materiali

— Rileva e separa le impurità metalliche per garantire la qualità del mulino
Se contiene solo impurità metalliche, come pepite di ferro, può essere utilizzato il magnete per tramoggia.
— In base alle caratteristiche del materiale, la scelta del metodo di alimentazione appropriato può migliorare l’efficienza produttiva
Alimentatore a vuoto · Caricatore a vite · Alimentatore a trascinamento · Alimentatore vibrante · Nastro trasportatore
— Personalizzato in base alle esigenze del cliente
La confezione normale è una scatola di legno.
Se il contenitore è troppo stretto, utilizzeremo un film in polietilene per l'imballaggio o procederemo all'imballaggio secondo le richieste specifiche del cliente.
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