La serie MPD es un sistema de molienda altamente automatizado desarrollado a partir de la amoladora de discos de la serie MF. Puede equiparse con diversos colectores de polvo, unidades de alimentación, sistemas de embalaje y controladores PLC integrados. Solo se requiere una intervención mínima del operario para mantener una producción completamente automática de alta capacidad. Esta serie es adecuada para aplicaciones de mezcla.
La serie MPD de pulverizador vertical de discos nuevo pertenece a la línea de pulverizadores de discos, caracterizada por un alto rendimiento y bajo consumo energético. Se utiliza principalmente para pulverizar una amplia gama de materiales, incluidos PE (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE), PVC rígido y blando, PP, PS, ABS, Nylon, EVA y PET. Este equipo reduce eficazmente los costos de los materiales, permite la modificación de los materiales y mejora la calidad del producto terminado. El sistema completo consta de un armario de control independiente, la unidad principal de pulverización, un separador ciclónico, una compuerta de aire, una criba vibratoria, un ventilador de extracción, un colector de polvo, una tolva de alimentación y tuberías de conexión.
• Amplio rango de aplicaciones
• Tolva multifuncional con estructura optimizada de entrada y salida
• Excelente fluidez del polvo para facilitar su mezcla con otros polvos
• Múltiples dispositivos auxiliares opcionales para producción continua totalmente automática
Al adoptar un disco de molienda recién diseñado, la máquina ofrece un alto rendimiento y una fuerte resistencia al desgaste. La vida útil del disco es el doble que la de los modelos convencionales.
Equipado con rodamientos profesionales recién actualizados para soportar la rotación a alta velocidad. Solo se requiere un motor de accionamiento para garantizar un rendimiento eficiente de molienda, simplificando enormemente la operación y el control mecánicos, además de ahorrar tiempo de producción.
Instalación sencilla y bajo mantenimiento. La estructura con puerta abierta permite una limpieza interna cómoda.
El proceso de molienda totalmente cerrado garantiza cero fugas de polvo y un entorno de trabajo limpio.
Funcionamiento totalmente automático, incluidos la alimentación automática, el procesamiento de materiales y la clasificación.
El ajuste del espacio de molienda es sencillo y preciso. El ajuste fino desde 60 hasta 150 mallas se puede realizar fácilmente mediante tornillos de posicionamiento.
El host principal adopta un sistema de refrigeración dual por agua y aire. La cámara de molienda presenta una sección transversal pequeña racionalmente optimizada y una superficie de molienda plana casi vertical. Una vez que los materiales entran en la cámara, se muelen instantáneamente y se descargan rápidamente. Este diseño elimina la acumulación de material y la descomposición por sobrecalentamiento, mejorando eficazmente la eficiencia general de producción.
— Mejora la eficiencia y la productividad. Cribas opcionales con distintas aberturas.
— Adecuado para distintos requisitos de aplicación según el material
— Detectar y separar las impurezas metálicas para garantizar la calidad del molino
Si solo contiene impurezas metálicas, como trozos de hierro, se puede utilizar el imán de tolva.
— Según las características del material, la selección del método de alimentación adecuado puede mejorar la eficiencia productiva
Alimentador por vacío · Cargador de tornillo · Alimentador impulsado · Alimentador vibratorio · Transportador de banda
— Personalizado según los requisitos del cliente
El paquete normal es una caja de madera.
Si el contenedor es demasiado ajustado, utilizaremos film de polietileno (PE) para el embalaje o lo embalaremos según la solicitud especial del cliente.
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