EN
Серія MCPT кріогенного подрібнювача
Кріогенні мелниці серії MCPT використовують рідкий азот для охолодження матеріалів до та під час процесу подрібнення. Середовище наднизької температури запобігає плавленню матеріалів із низькою температурою плавлення й забезпечує отримання дрібніших порошкових частинок. Цей агрегат підходить для переробки інженерних смол, гуми, клеїв, фармацевтичних матеріалів та харчових матеріалів у високоякісний порошок. Серія включає лабораторні моделі для НДДК та випробувань, а також промислові великогабаритні мелниці для масового виробництва.
- Огляд
- Упаковка та доставка
- Рекомендовані товари
Повний агрегат глибокого кріогенного подрібнювача складається з бункера для завантаження, механічного подрібнювача, витяжного вентилятора, циклонного сепаратора та вібраційного сита, а також резервуара для рідкого азоту. Під час подрібнення холодне джерело утворює замкнену систему циркуляції, що забезпечує максимальне використання енергії й знижує енергоспоживання. Температура охолоджувального середовища може досягати −196 °C і гнучко регулюється залежно від температури крихкості різних матеріалів. Дрібність готового порошку становить від 50 до 400 меш. Використання рідкого азоту як охолоджувального середовища забезпечує подрібнення при наднизьких температурах, що ефективно запобігає окисненню матеріалу й усуває ризики вибуху.
Застосування: Цю кріогенну систему подрібнення спеціально розроблено для матеріалів, які неможливо подрібнити за кімнатної температури. Її широко використовують у хімічній, нафтопереробній, машинобудівній, суднобудівній, автомобільній, електронній, текстильній, лакофарбовій та поліграфічній промисловості; вона охоплює інженерні пластики, гуму, термопластики, клеї з гарячим розплавом, нейлон, поліестер, PP, PE, TPU, TPEE, PTFE, EVA та серію суполімерів нейлону (PA6, PA66, PA11, PA12, PA1010, PA610). Також її застосовують у харчовій промисловості (порошок чилі) та фармацевтичній промисловості Китаю та Заходу.
Принцип роботи: Система глибокого кріогенного подрібнення використовує рідкий азот як джерело холода й спирається на властивість матеріалів ставати крихкими при низьких температурах. Після потрапляння у камеру подрібнення охолоджені крихкі матеріали подрібнюються під впливом комплексу чинників: удару високошвидкісного ротора, взаємного зіткнення частинок, зсувних та тертяльних сил між матеріалами, лезами й зубчастими пластинами. Порошок заданої дрібності класифікується й збирається, тоді як нестандартні частинки повертаються до подрібнювального бункера для повторної обробки. Більшу частину охолоджувального повітря рециркулюють, щоб забезпечити енергозберігаючу роботу.
• Ми також пропонуємо кріогенні подрібнювачі лабораторного типу для пілотного виробництва й випробування нових проектів.
• Виробляє високоякісний ультрадрібний порошок із однорідною дрібністю
• Інертне азотне оброблення підвищує загальну безпеку виробництва
• Висока енергоефективність та компактна конструкція з малою площею розміщення
Звичайна упаковка - це дерев'яний ящик.
Якщо контейнер занадто тісний, ми використаємо поліетиленову плівку для упаковки або упакуємо товар згідно з особливими вимогами замовника.
