EN
MCPT-serien Kryogen malarmaskin
MCPT-seriens kryogena malmaskiner använder flytande kväve för att kyla material innan och under malprocessen. Den extremt låga temperaturnivån förhindrar smältning av material med låg smältpunkt och ger finare pulverpartiklar. Denna maskin är lämplig för bearbetning av tekniska hartsar, gummiprodukter, limmaterial, farmaceutiska råmaterial och livsmedelsklassade material till högkvalitativt pulver. Serien omfattar laboratoriemodeller för R&D-provtagning och testning samt industriella storskaliga malmaskiner för massproduktion.
- Översikt
- Förpackning & Leverans
- Rekommenderade produkter
Den kompletta djupkryogeniska malsanläggningen består av en matningsbehållare, en mekanisk malare, en sugfläkt, en cyklonseparator och ett vibrerande sil, samt en vätskekvävetank. Under malningen bildar källan för kylning ett slutet cirkulationssystem, vilket maximerar energianvändningen och minskar elkonsumtionen. Temperaturen för kylmediet kan sjunka till så lågt som -196 °C och kan justeras flexibelt beroende på sprödhetstemperaturen för olika material. Den färdiga pulverns finhet varierar mellan 50 och 400 mesh. Genom att använda vätskekväve som kylmedium möjliggörs malning vid ultra-låga temperaturer, vilket effektivt förhindrar oxidation av materialet och undviker explosionsrisker.
Användningsområden: Detta kryogeniska malsystem är särskilt utformat för material som inte kan malsas vid rumstemperatur. Det används omfattande inom kemisk industri, petrokemisk industri, maskintillverkning, skeppsbyggnad, bilindustri, elektronik, textil, färg- och tryckindustri samt omfattar tekniska plastmaterial, gummi, termoplast, hett-smält lim, nylon, polyester, PP, PE, TPU, TPEE, PTFE, EVA och kopolymer-nylonserier (PA6, PA66, PA11, PA12, PA1010, PA610). Det används även inom livsmedelsbearbetning (chilipulver) samt i kinesisk och västerländsk läkemedelsindustri.
Funktionsprincipen: Det djupt kryogena malningssystemet använder flytande kväve som källa till kyla och utnyttjar materialens källembrittlighetskaraktäristik. När materialet har trätt in i malningskammaren mals det källembrittliga materialet genom en kombinerad verkan av höghastighetsrotorers slag, ömsesidig kollision, skärning och friktion mellan material, blad och tandplattor. Godkändt pulver klassificeras och samlas in, medan okvalificerade partiklar återförs till malningsbehållaren för omprocessering. Den största delen av kyluft återcirkuleras för att säkerställa energieffektiv drift.
• Vi erbjuder även laboratorietypens kryogena malare för pilotproduktion och provdrift av nya projekt.
• Producerar högkvalitativt ultrafint pulver med enhetlig finhet
• Kväveinertbehandling förbättrar den totala produktionssäkerheten
• Hög energieffektivitet och kompakt konstruktion med liten installationsyta
Standardförpackningen är en trä låda.
Om containern är för tät använder vi PE-film för förpackning eller förpackar den enligt kundens särskilda önskemål.
