Maszyna do mielenia kriogenicznego serii MCPT

Kompletny agregat do mielenia w głębokiej kriogenice składa się z pojemnika do dozowania, mielarki mechanicznej, wentylatora ssącego, separatora cyklonowego i sita wibracyjnego oraz zbiornika azotu ciekłego. Podczas mielenia źródło chłodu tworzy zamknięty obieg cyrkulacyjny, maksymalizując wykorzystanie energii i zmniejszając zużycie mocy. Temperatura medium chłodzącego może osiągać nawet −196 °C i może być elastycznie dostosowywana w zależności od temperatury kruchości różnych materiałów. Wielkość ziaren otrzymanego proszku mieści się w zakresie od 50 do 400 mesh. Zastosowanie azotu ciekłego jako medium chłodzącego umożliwia mielenie w nadniskich temperaturach, skutecznie zapobiegając utlenianiu materiału oraz eliminując ryzyko wybuchu.

Zastosowania: Ten system mielenia kriogenicznego został specjalnie zaprojektowany do materiałów, których nie można zmielić w temperaturze pokojowej. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, maszynowym, stoczniowym, motocyklowym, elektronicznym, tekstylnym, lakierowniczym i drukarskim; obejmuje tworzywa inżynierskie, kauczuk, termoplasty, kleje cieplnoplastyczne, nylon, poliester, PP, PE, TPU, TPEE, PTFE, EVA oraz serię kopolimerów nylonu (PA6, PA66, PA11, PA12, PA1010, PA610). Służy również do przetwórstwa żywności (proszek z papryczki chili) oraz przemysłu farmaceutycznego chińskiego i zachodniego.

Zasada działania: System głębokiego mielenia kriogenicznego wykorzystuje azot ciekły jako źródło chłodu i korzysta z cechy kruchości materiałów przy niskich temperaturach. Po wejściu do komory mielącej materiał staje się kruchy wskutek ochłodzenia i ulega rozdrobnieniu pod wpływem jednoczesnego działania uderzeń wirnika poruszającego się z dużą prędkością, wzajemnych zderzeń cząstek, ścinania oraz tarcia między materiałami, ostrzami i płytkami zębчатymi. Pożądana frakcja proszku jest klasyfikowana i zbierana, natomiast niezgodne z wymaganiami cząstki są zwracane do pojemnika mielącego w celu ponownego przetworzenia. Większość powietrza chłodzącego jest odzyskiwana, co zapewnia oszczędne zużycie energii.

• Oferujemy również kriogeniczne mielarki laboratoryjne przeznaczone do produkcji próbnej oraz testów nowych projektów.

• Wytwarza wysokiej jakości proszek nadmiernie drobny o jednolitej granulacji

• Obróbka inertna azotem zwiększa ogólny poziom bezpieczeństwa produkcji

• Wysoka sprawność energetyczna oraz zwarta konstrukcja o małej powierzchni zajmowanej