EN
MCPT Reeks Kriogene Malmasjien
MCPT-reeks kriogeniese maalmasjiene gebruik vloeibare stikstof om materiale voor en gedurende die verpulveringsproses af te koel. Die ultra-laagtemperatuur-omgewing voorkom die smelt van laag-smelt-punt materiale en bereik fynere poeierdeeltjies. Hierdie masjien is geskik vir die verwerking van ingenieurs-kunststowwe, rubber, kleefmiddels, farmaseutiese materiale en voedselgraad-materiale na hoë gehalte poeier. Die reeks sluit laboratoriummodelle vir navorsings- en ontwikkelingsmonsterneming en toetsing in, sowel as industriële groot-skaal maalmasjiene vir massa-produksie.
- Oorsig
- Verpakking en lewering
- Aanbevole produkte
Die volledige diep-kriogeniese maal-eenheid bestaan uit ’n voerhouer, ’n meganiese vermaalder, ’n geïnduseerde-aftrekblaser, ’n sikloon-skeier en ’n vibrerende sif, sowel as ’n vloeibare-stikstofhouer. Tydens vermaaling vorm die koelbron ’n geslote-lus-sirkulasiesisteem wat energiebenutting maksimeer en kragverbruik verminder. Die temperatuur van die koelmiddel kan so laag as -196°C bereik en kan volgens die brosigheidspunt van verskillende materiale buigsaam aangepas word. Die eindprodukgroftheid wissel van 50 tot 400 maas. Deur vloeibare stikstof as koelmiddel te gebruik, word ultra-la-temperatuur-vermaaling moontlik, wat effektief materiaaloksidasie voorkom en ontploffingsrisiko’s vermy.
Toepassings: Hierdie kriogeniese maalsisteem is spesiaal ontwerp vir materiale wat nie by kamertemperatuur verpulwer kan word nie. Dit word wyd in die chemiese, petrochemiese, meganiese, skeepsbou-, motorvoertuig-, elektroniese, tekstiel-, verf- en druknywerhede toegepas, en dek ingenieursplastieke, rubber, termoplastieke, warm-smelt-limiete, nylons, poliester, PP, PE, TPU, TPEE, PTFE, EVA en kopolimeer-nylonreeks (PA6, PA66, PA11, PA12, PA1010, PA610). Dit dien ook voedselverwerking (chilipoeder) sowel as Chinese en Westerse farmaseutiese nywerhede.
Werkingsbeginsel: Die diep kriogene vermaalselstelsel gebruik vloeibare stikstof as die koelbron en maak gebruik van die koue-broos-eienskappe van materiale. Nadat die materiale die maal-kamer binnegegaan het, word die koue-broos-materiale vermaal onder die alomvattende werking van hoëspoedrotor-impak, onderlinge botsing, skuif- en wrywing tussen die materiale, blaaie en tandeplate. Geschikte poeier word geklassifiseer en versamel, terwyl ongeskikte deeltjies na die maalhouer terugstuurs vir herverwerking. Die meeste van die koellug word herwin om energiebesparing te verseker.
• Ons verskaf ook laboratoriumtipe kriogene maalmasjiene vir proefproduksie en nuwe projekproewe.
• Produseer hoëgehante ultra-fyn poeier met eenvormige fynheid
• Stikstof-inerte-behandeling verbeter die algemene produksieveiligheid
• Hoë energie-doeltreffendheid en kompakte struktuur met klein voetspoor
Die normale pakket is 'n houtkis.
Indien die houer te styf is, sal ons PE-folie vir verpakking gebruik of dit volgens die kliënt se spesiale versoek verpak.
