MCPT-Serie Kryogene Mahlmaschine

Die vollständige Tieftemperatur-Cryomühle besteht aus einem Beschickungsbehälter, einem mechanischen Pulverisierer, einem Sauggebläse, einem Zyklonabscheider und einem Vibrationssieb sowie einem Flüssigstickstofftank. Während des Pulverisierens bildet die Kältequelle ein geschlossenes Kreislaufsystem, wodurch die Energienutzung maximiert und der Energieverbrauch gesenkt wird. Die Temperatur des Kühlmediums kann bis auf -196 °C abgesenkt werden und lässt sich flexibel an den Sprödheitspunkt unterschiedlicher Materialien anpassen. Die Feinheit des Endpulvers liegt zwischen 50 und 400 Mesh. Durch den Einsatz von Flüssigstickstoff als Kühlmedium wird eine Ultra-Tiefkühl-Pulverisierung ermöglicht, wodurch eine Oxidation des Materials wirksam verhindert und Explosionsrisiken vermieden werden.

Anwendungen: Dieses kryogene Mahlsystem ist speziell für Materialien konzipiert, die bei Raumtemperatur nicht zerkleinert werden können. Es findet breite Anwendung in der chemischen und petrochemischen Industrie, im Maschinenbau, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Elektronik, in der Textilindustrie sowie in der Beschichtungs- und Druckindustrie. Dazu zählen technische Kunststoffe, Kautschuk, Thermoplaste, Heißschmelzklebstoffe, Nylon, Polyester, PP, PE, TPU, TPEE, PTFE, EVA und Copolymer-Nylon-Sorten (PA6, PA66, PA11, PA12, PA1010, PA610). Zudem wird es in der Lebensmittelverarbeitung (Chilipulver) sowie in der pharmazeutischen Industrie Chinas und des Westens eingesetzt.

Funktionsprinzip: Das tieftemperatur-kryogene Mahlsystem nutzt flüssigen Stickstoff als Kältequelle und macht sich die kalte Sprödbruch-Eigenschaft von Materialien zunutze. Nach dem Eintritt in die Mahlkammer werden die kaltversprödeten Materialien durch die kombinierte Wirkung von Hochgeschwindigkeits-Rotor-Aufprall, gegenseitigem Zusammenstoß, Scherung und Reibung zwischen den Materialien, den Messern und den Zahnplatten zerkleinert. Die qualifizierten Pulverpartikel werden klassifiziert und gesammelt, während nicht qualifizierte Partikel zur erneuten Aufbereitung in die Mahlkammer zurückgeführt werden. Der Großteil der Kühlluft wird wiederverwendet, um einen energiesparenden Betrieb sicherzustellen.

• Wir bieten zudem Labor-kryogene Mahlanlagen für Pilotproduktionen und Versuche neuer Projekte an.

• Erzeugt hochwertiges, ultrafeines Pulver mit einheitlicher Feinheit

• Stickstoff-Inertisierung erhöht die allgemeine Produktionssicherheit

• Hohe Energieeffizienz und kompakte Bauweise mit geringer Stellfläche