Separator metalowy

Separatory metalowe wykorzystują elektroniczną zasadę wykrywania metali, zarówno magnetycznych, jak i niemagnetycznych, umożliwiając precyzyjne wykrywanie i oddzielanie metali, w tym żelaza (magnetycznego) oraz metali nieżelaznych (niemagnetycznych: miedź, aluminium, cyna, stal nierdzewna itp.). W procesie recyklingu materiałów wtórnych wchodzących w skład starych surowców mogą znajdować się zanieczyszczenia metalowe, które mogą powodować uszkodzenia urządzeń i wpływać na produkcję. Dlatego konieczne jest jak najbardziej skuteczne eliminowanie tych potencjalnych cząstek metalowych! Najprostszym sposobem jest zastosowanie separatora do wszystkich metali, który automatycznie wykrywa i oddziela cząstki oraz liniowe zanieczyszczenia metalowe – wszystko, co jest metalem, może zostać wykryte i usunięte, niezależnie, czy to stal nierdzewna, miedź, aluminium, cynk, stal czy żelazo.

Zasada działania separatora metalowego:

Sypki materiał z dozownika lub podajnika wpada swobodnie do separatora metalu, jeśli nie ma zanieczyszczeń metalowych, materiał zostanie bezpośrednio przesunięty przez separator na dół do wylotu. Jeżeli detektor wykryje obecność metalu w surowcach, kontroler natychmiast aktywuje płytę separującą, która kieruje metal i część surowca na bok otworu wypadowego, następnie zespół separujący szybko powraca do swojej normalnej pozycji, prędkość zespołu separującego jest regulowana, dokładność wykrywania separatora metalu może być również dostosowana zgodnie z potrzebami produkcji, minimalne wykrywanie i oddzielanie cząstek metalowych o średnicy 0,2 mm.