WSZYSTKIE PRODUKTY

Systemy mielenia turbo serii MPT

Seria MPT to nowoczesna wersja młyna turbo z serii SMW. Tak samo jak seria SMW, jest głównie stosowana do mielenia rur PVC, profili oraz płyt. Często stosowana w połączeniu z granulatorem, dodatkowo można do niej dołączyć dzielarkę, tworząc tym samym trzystopowy, w pełni zautomatyzowany system recyklingu do rozdrabniania, granulowania i mielenia. W kwestii zużycia energii przypadającej na wyprodukowanie jednego kilograma proszku, ten młyn charakteryzuje się wysoką wydajnością i dobrą sprawnością.

Przegląd
Opcjonalne komponenty
Pakowanie i Dostawa
Polecane produkty

Serie MPT szybkobieżnych zgniatarek PVC należą do serii turbo, z zakresem średnic noży od 500 do 800 mm. Materiał do zmielenia jest zasysany do komory mielenia przez środek pionowego nieruchomego noża. Między nieruchomym nożem a nożem rotującym siła odśrodkowa generowana przez szybkie obroty ruchomego noża wyrzuca materiał na zewnętrzne krawędzie. Zmielony proszek jest zbierany przez komorę mielącą za pomocą systemu wentylatora i cyklonu.

Systemy miażdżące typu turbo serii MPT są głównie stosowane w procesie wytwarzania proszku PVC w celu dostarczania proszku PVC do linii produkcji. Do zapewnienia dokładnej granulacji proszku do produkcji wyrobów plastikowych zazwyczaj stosuje się sita wibracyjne, a następnie zapewnić gładką powierzchnię i jednolitą grubość wyrobów formowanych. Zastosowania w innych dziedzinach są często wykorzystywane równocześnie z rozdrabniaczami i zgniatarkami w celu efektywnego odzyskiwania odpadów i resztek z linii produkcji plastikowych.

Próby mielenia (PVC)

image(76bad7e3f8).png

image(29f78730c4).png

image(6d2f139428).png

•Wysoko zautomatyzowana produkcja, obniżenie kosztów pracy

•Niskie zużycie energii i duży wydatek

•Kompaktowa konstrukcja i mała powierzchnia zabudowy

•Oszczędna i prosta regulacja szczeliny tnącej

•Szeroki zakres akcesoriów

•Podwójny system chłodzenia

•Stabilność produkcji

image(e35c5f3287).png

Silnik główny	22-110 kW
Wielkość wprowadzanego materiału	≤ 10 mm
Liczba ostrzy	w zależności od konkretnego modelu
Wyjście	100-1200 kg / h
Zastosowane materiały	Rury PVC, profile, płyty, kompozyty drewniano-plastyczne, styropian...

Wibracyjne sito

— Poprawa efektywności i produktywności. Opcjonalne sita o różnych średnicach otworów.

Spełnia wymagania dotyczące różnej pojemności produkcyjnej
Do uzyskiwania proszków o różnej drobności można wybrać jedno- lub wielowarstwowe wibracyjne sito.

Zróżnicowane tarcze szlifierskie

— Dostosowane do różnych wymagań zastosowania materiałów

Typ jednolity / Typ rozdzielany
Użyj stali specjalnego gatunku
Odpornych na zużycie

Separator metalowy

— Wykrywanie i usuwanie zanieczyszczeń metalicznych w celu zapewnienia jakości młyńska

Jeśli materiał zawiera wyłącznie zanieczyszczenia metaliczne, takie jak kawałki żelaza, można zastosować magnes w lejku.

Urządzenie do karmienia

— Dobór odpowiedniej metody dozowania w zależności od właściwości materiału pozwala zwiększyć wydajność produkcji

Dozownik próżniowy · Dozownik śrubowy · Dozownik napędzany · Dozownik wibracyjny · Przenośnik taśmowy

Inni

— Dostosowywany zgodnie z wymaganiami klienta

Zbieracz pyłu z kanałem impulsowym

Chłodziarka

Urządzenie dźwiękoszczelne

Standardową paczką jest skrzynia drewniana.
Jeśli pojemnik jest zbyt ciasny, do pakowania użyjemy folii polietylenowej (PE) lub zapakujemy go zgodnie ze specjalnymi życzeniami klienta.