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Die MPT-Serie ist ein weiterentwickeltes Modell der Turbo-Mühle der SMW-Serie. Wie die SMW-Serie wird sie hauptsächlich zum Mahlen von PVC-Rohren, Profilen und Platten eingesetzt. Sie wird üblicherweise mit einem Granulator kombiniert; bei Ausstattung mit einem Shredder bilden beide Geräte zusammen mit der Mühle ein dreistufiges, hochautomatisiertes Recycling-System zum Zerkleinern, Zermahlen und Mahlen. Hinsichtlich des Energieverbrauchs pro Kilogramm fertigem Pulver zeichnet sich dieser Pulverisierer durch hohe Effizienz und hervorragende Leistung aus.
Die Hochgeschwindigkeits-PVC-Mühle der MPT-Serie gehört zur Familie der Turbomühlen und zeichnet sich durch einen Schneiddurchmesser von 500 mm bis 800 mm aus. Das zu zerkleinernde Material wird über die Mitte des vertikalen, stationären Schneidwerkzeugs in die Mahlkammer eingesaugt. Zwischen dem stationären und dem rotierenden Schneidwerkzeug wird das Material durch die Fliehkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des beweglichen Schneidwerkzeugs erzeugt wird, an den äußeren Rand geschleudert. Das fertige Pulver wird mittels Gebläse- und Zyklonsystem aus der Mahlkammer abgeführt und gesammelt.
Turbo-Mahlanlagen der MPT-Serie werden hauptsächlich zur PVC-Pulveraufbereitung eingesetzt, um Produktionslinien mit PVC-Pulver zu versorgen. Zur Gewährleistung einer präzisen Pulverfeinheit für die Kunststoffverarbeitung werden üblicherweise Vibrations-Siebe eingesetzt; dies stellt sicher, dass die geformten Teile glatte Oberflächen und eine gleichmäßige Wandstärke aufweisen. Für andere Anwendungsfälle wird die Maschine häufig zusammen mit Shreddern und Brechmaschinen eingesetzt, um Abfälle und Ausschuss aus Kunststoff-Produktionslinien effizient wiederzuverwerten.
• Hochgradig automatisierte Produktion zur Senkung der Arbeitskosten
• Geringer Energieverbrauch bei hoher Leistung
• Kompakte Bauweise und geringer Platzbedarf
• Einfache und bequeme Schnittspalteneinstellung
• Breites Angebot an Zubehör
• Doppelsystem für Kühlung
• Stabile Produktionsleistung
— Verbesserung der Effizienz und Produktivität. Optionale Siebe mit unterschiedlichen Öffnungen.
— Geeignet für verschiedene Anwendungsanforderungen an Materialien
— Erkennung und Abscheidung metallischer Verunreinigungen zur Sicherstellung der Mahlqualität
Falls nur metallische Verunreinigungen wie Eisenklumpen vorliegen, kann ein Trichtermagnet eingesetzt werden.
— Auswahl der geeigneten Beschickungsmethode entsprechend den Materialeigenschaften zur Steigerung der Produktionseffizienz
Vakuum-Beschicker · Schneckenbeschicker · Antriebsbeschicker · Vibrationsbeschicker · Bandförderer
— Kundenspezifische Anfertigung nach Kundenanforderungen
Die normale Verpackung ist eine Holzkiste.
Falls der Container zu eng ist, verwenden wir PE-Folie zum Verpacken oder verpacken nach besonderer Kundenanforderung.
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