EN
- Nadzwyczaj niska temperatura zapobiega utlenianiu i degradacji materiału.
- Regulowana temperatura mielenia skutecznie obniża zużycie energii.
- Wydajność w postaci drobnoziarnistej mączki o jednolitej wielkości cząstek.
Zmieleniarka azotu ciekłego do zastosowań laboratoryjnych
Młyn kriogeniczny umożliwia mielenie w nadzwyczaj niskich temperaturach materiałów wrażliwych na ciepło, elastycznych oraz podatnych na utlenianie.
- Przegląd
- Polecane produkty
Ten laboratoryjny kriogeniczny rozdrabniacz może być szeroko stosowany do materiałów takich jak farmaceutyki, żywność, chemikalia oraz badania wojskowe. Szczególnie nadaje się do substancji termowrażliwych, tradycyjnej medycyny chińskiej i zachodniej, tkanek roślinnych i zwierzęcych, gumy, tworzyw sztucznych oraz innych materiałów trudnych do mielenia w temperaturze pokojowej.
Mielenie w niskiej temperaturze odnosi się do procesu rozdrabniania substancji schłodzonej do temperatury kruchości na mniejsze cząstki lub proszki pod wpływem siły zewnętrznej. Technologia mielenia w niskiej temperaturze zapewnia, że skład tkankowy materiału mielonego, takiego jak produkty naturalne, nie zostanie uszkodzony podczas procesu rozdrabniania.
Urządzenie składa się głównie z przedchłodzającego przedziału, śruby dozującej, głównego urządzenia, wentylatora dozującego, separatora cyklonowego, rurociągu, szafy sterowniczej oraz zbiornika azotu ciekłego i węża łączącego do azotu ciekłego. Składa się z równych części.
(1) To urządzenie nadaje się do różnych materiałów i warunków pracy w procesie mielenia. Temperaturę komory mielącej można dostosować zgodnie z różnymi punktami zapalania różnych materiałów. W trakcie procesu mielenia można zmniejszyć zużycie energii poprzez regulację temperatury mielenia.
(2) Stopień rozdrabniania może wynosić 10–300 mesh, a nawet drobniejszy.
(3) Wykorzystanie ciekłego azotu jako medium mielącego do osiągnięcia kompleksowego efektu takiego jak mielenie w ultra niskiej temperaturze, zapobieganie wybuchowi materiału oraz zapobieganie utlenianiu.
(4) Gotowy produkt po mieleniu charakteryzuje się brakiem zniekształceń, brakiem utleniania oraz dobrą formą geometryczną.
Moc głównego silnika |
5,5–55 kW |
Wielkość wprowadzanego materiału |
≤ 10 mm |
Średni |
Ciekły azot |
Temperatura chłodzenia |
0℃ — -196℃ |
Średnica ostrzy |
250-550mm |
Szlachetność |
10–500 mesh (w zależności od materiału) |
Wyjście |
100-1200 kg/h |
