EN
- Наднизька температура запобігає окисненню та погіршенню властивостей матеріалу.
- Регульована температура подрібнення ефективно знижує енергоспоживання.
- Отримання дрібного порошку з однорідним розміром частинок.
Пульверизатор рідкого азоту для лабораторного використання
Кріогенний подрібнювач забезпечує подрібнення при наднизьких температурах для матеріалів, чутливих до тепла, еластичних та схильних до окиснення.
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Цей лабораторний кріогенний пульверизатор може широко використовуватися для матеріалів, таких як фармацевтичні препарати, харчові продукти, хімічні речовини та наукові дослідження в сфері оборони. Особливо підходить для термочутливих речовин, традиційної китайської та західної медицини, тканин тварин і рослин, гуми, пластмас та інших матеріалів, які важко подрібнювати при кімнатній температурі.
Подрібнення при низькій температурі передбачає процес руйнування речовини, охолодженого до температури крихкості, на менші частинки або порошки під дією зовнішньої сили. Технологія подрібнення при низькій температурі забезпечує збереження тканинної структури подрібнюваного матеріалу, наприклад натуральних продуктів, під час процесу подрібнення.
Установка складається в основному з передохолоджувального відсіку, живильного гвинта, основного блоку, живильного вентилятора, циклонного сепаратора, трубопроводу, електричного керуючого шафу та резервуара для рідкого азоту, а також шланга для підключення рідкого азоту. Складові частини мають однакові розміри.
(1) Це обладнання підходить для різних матеріалів і умов експлуатації в процесі подрібнення. Температуру подрібнювальної камери можна регулювати відповідно до різних каталітичних точок різних матеріалів. Під час процесу подрібнення споживання енергії можна зменшити шляхом регулювання температури подрібнення.
(2) Дрібність подрібнення може досягати 10-300 мікрон, а навіть більш тонкої дрібності.
(3) Використання рідкого азоту як шліфувального середовища для досягнення комплексного ефекту, такого як наднизькотемпературне подрібнення, запобігання вибуху матеріалу та запобігання окисленню.
(4) Подрібнений готовий продукт має характеристики відсутності псування, відсутності окислення та гарної геометричної форми.
Потужність головного двигуна |
5,5-55 кВт |
Розмір вхідного матеріалу |
≤ 10 мм |
Середній |
Рідкий азот |
Температурі охолодження |
0℃ — -196℃ |
Діаметр лопаток |
250-550мм |
Товщина |
10-500 мікрон (залежно від матеріалу) |
Вихід |
100-1200 кг/год |
