- Zelo nizka temperatura preprečuje oksidacijo in razgradnjo materiala.
- Nastavljiva temperatura mletja učinkovito zmanjša porabo energije.
- Izhodna fina praškasta masa z enakomernim velikostnim razredom delcev.
Tekoči dušikov mlin za laboratorijsko uporabo
Kriogenski drobilnik omogoča zelo nizko temperaturno mletje za toplotno občutljive, elastične in oksidaciji podvržene materiale.
- Pregled
- Priporočeni izdelki

Ta laboratorijski kriogenski mlin se lahko pogosto uporablja za materiale, kot so farmacevtski izdelki, hrana, kemikalije in raziskave na področju obrambe. Posebej primeren za termosenzitivne snovi, tradicionalno kitajsko in zahodno medicino, živalske in rastlinske tkiva, gume, plastiko in druge materiale, ki jih pri sobni temperaturi težko zmlete.
Nizkotemperaturno mletje se nanaša na proces razbijanja snovi, ohlajene do temperature kruhkega točke, na manjše delce ali prah z uporabo zunanje sile. Tehnologija nizkotemperaturnega mletja zagotavlja, da se med procesom mletja ne poškoduje tkivna sestava mletih materialov, kot so naravni proizvodi.

Enota je sestavljena predvsem iz predhladilnega prostora, vijačnega dovodnega vijaka, glavnega stroja, dovodnega ventilatorja, ciklonskega ločevalnika, cevovoda, električnega krmilnega omakna in rezervoarja za tekoči dušik ter priključnega cevnega priključka za tekoči dušik. Sestavljena je iz enakih delov.
(1) Oprema je primerna za različne materiale in delovne pogoje v procesu drobljenja. Temperaturo drobilnega prostora je mogoče prilagoditi glede na različne katalitične točke različnih materialov. Med procesom drobljenja je mogoče zmanjšati porabo energije z nastavitvijo temperature drobljenja.
(2) Fina velikost drobljenja lahko znaša 10-300 mesh, celo še bolj drobna.
(3) Uporaba tekočega dušika kot brušnega medija za doseganje celovitega učinka, kot sta ultra nizka temperatura drobljenja, preprečevanje eksplozije materiala in preprečevanje oksidacije.
(4) Drobni končni izdelek ima lastnosti, da se ne poslabša, ne oksidira in ima dobro geometrijsko obliko.

Moč glavnega motorja |
5,5-55 kW |
Velicina vstavnega materiala |
≤ 10 mm |
SREDNJE |
Tekoči azot |
Temperaturi hlajenja |
0℃ — -196℃ |
Premer rezil |
250-550 mm |
Zdravo |
10-500 mesh (odvisno od materiala) |
Izhod |
100-1200 kg/h |