Двозвальні здрібнювачі серії MST

Двовісний шредер — це промисловий шредер низької швидкості та високого крутного моменту. Він має конструкцію з подвійним різанням і поставляється без решітчастої системи. Після подачі матеріалів у завантажувальний бункер вони обробляються парою різальних ножів, що обертаються у протилежних напрямках, і виводяться безпосередньо. Хоча розмір отриманих частинок неоднорідний, двовісний шредер забезпечує більш високу швидкість подрібнення та більшу продуктивність порівняно з іншими типами шредерів.

Цей промисловий шредер можна повністю адаптувати під ваші сировинні матеріали та технологічні вимоги, щоб максимально підвищити ефективність виробництва й економічну вигоду.

Сфери_застосування

• Пластикові листи • Електронні відходи • Лом (компоненти, вузли, споживчі матеріали) • Метали (свинець, алюміній, мідь, кабелі, барабани, листовий лом, обрізки листового металу з виробництва) • Алюмінієві банки • Деревина (дерев’яні палети, ящики для фруктів) • Пластмаси (пляшки, каністри) • Зношені шини та гума • Зношені побутові прилади • Паперові відходи (картон, газети, офісний папір, книги, журнали, крафтовий папір, паперові серцевини, паперові трубки, паперова упаковка) • Текстиль (ветош, одяг, килими) • Кістки тварин та органічні відходи

Ротор та привід

Ротори  

Ротори оснащені ножами у формі «V», що забезпечують рівномірне подрібнююче зусилля. Ножі виготовлені з високоякісної сталі CrMoV. За бажанням доступні альтернативні матеріали та конфігурації ножів, адаптовані до ваших конкретних вимог щодо застосування. Подвійні бічні стінки виконані зі стійкої до зносу сталевої пластини, що забезпечує виняткову стійкість до абразивного зносу й тривалий термін служби.

Машина оснащена двома взаємопов’язаними валами, що обертаються у протилежних напрямках і мають гачкоподібні різальні диски з гострими краями. Кожен гачок захоплює й тягне вихідний матеріал під час обертання валів у протилежних напрямках. Матеріали примусово розриваються й подрібнюються «кігтями» різальних дисків. Спеціально розроблений ротор забезпечує виняткову стійкість до зносу.

Привід поїзда  

Пропонуються варіанти приводу — електродвигун або гідравліка — для задоволення різноманітних сценаріїв застосування. Гідравлічний завантажувальний поршень: більшість стандартних двовалових шредерів не поставляються з гідравлічним завантажувальним поршнем. HUIBANG може поставити опційний гідравлічний поршень для спеціальної обробки матеріалів, що допомагає клієнтам підвищити продуктивність виробництва.

Леза двовалових шредерів: індивідуальний підбір лез залежно від типу вихідного матеріалу.

Технічні характеристики:

Шредери серії MCT можуть використовуватися як первинне або вторинне подрібнювальне обладнання; їх широко застосовують компанії з управління відходами та виробники біопалива.

Це низькошвидкісний високомоментний шредер для відходів із двома валами й різальними дисками з загартованої сталі.

Два різальні ротори агресивно захоплюють надходять матеріали. Незалежно від того, чи йдеться про великі жорсткі пластикові блоки чи важкі браковані шини, машина легко подрібнює їх на дрібні шматки.

Двовісний шредер переробляє широкий спектр матеріалів. Завдяки потужному приводу, збільшеній робочій довжині та агресивній системі подачі він має більший внутрішній об’єм завантаження, ніж звичайні одновісні шредери, і підтримує завантаження за допомогою вилкового навантажувача.

Міцна конструкція: рама шредера та основна структура виготовлені з товстих сталевих листів і трубчастих профілів. Високоякісні сталеві ножі придатні для подрібнення важких матеріалів і забезпечують тривалий термін експлуатації.

Різальні диски (ножі) доступні в різних кількостях, класах та формах за запитом.

PLC-контролер виявляє перевантаження, спричинене сторонніми предметами. Він автоматично зупиняє машину й змінює напрямок обертання валів, щоб усунути затор, після чого відновлює нормальне функціонування.

Ножі можна безпечно й зручно знімати та замінювати.

Наші шредери використовують планетарні редуктори замість традиційних редукторів. Планетарні редуктори забезпечують кілька переваг: висока ефективність, виняткова стабільність, компактні габарити, висока щільність крутного моменту, економічна точність та висока здатність сприймати радіальні навантаження.

Додаткова охолоджувальна система підтримує стабільну робочу температуру для безперервного круглодобового виробництва.