[email protected] +86-13814804734

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
WhatsApp
Mobiel
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Technieken voor het Vermindern van de Deeltjesgrootte

Time : 2021-02-22


Verschillende industrieën verlaten zich volledig op de verkleining van deeltjes om de prestaties te verbeteren of om aan bepaalde specificaties te voldoen. Veel chemische, voedings-, farmaceutische en mijnbouwbedrijven zijn immers afhankelijk van maaltechnieken.

 

De toepassing hiervan strekt zich uit tot het recyclen van polymeren via verpulvering. Hierdoor is het mogelijk componenten te scheiden en waardevolle bestanddelen uit erts te winnen. Ook verbetert het de biologische beschikbaarheid van capsules en het verkrijgen van korrels van een geschikte grootte voor een bepaald gebruik.

 

Er zijn echter vele soorten technieken voor deeltjesverkleining, die meestal geavanceerde experimenten omvatten. Ook maakt het gebruik van precieze materialen en worden deze onder andere omstandigheden gebruikt.

 

Uw keuze van techniek voor het verkleinen van deeltjes is afhankelijk van de kenmerken van de materialen, en het moet het type zijn dat het beste aansluit bij de eigenschappen van het materiaal. Bovendien dient u rekening te houden met de korrelgrootte van uw grondstof en de kenmerken van uw eindproduct.

 

Echter, bij aankoop apparatuur voor de verkleining van deeltjesgrootte , moet u contact opnemen met een betrouwbare fabrikant om uw prestaties te verbeteren en de gewenste specificaties te behalen.

 

Hieronder vindt u enkele technieken voor het verkleinen van deeltjes, en enkele toepassingen binnen industrieën.

Voorkeuren Hardware

Hierbij hangt de keuze van matrijs voor deeltjesverkleining af van impact of compressie. Compressie wordt toegepast via bewegende kaken, een draaiende kegel of rollen. De uiteindelijke afscheidsmaat wordt bepaald door de instelling, die regelbaar is. Impact-gebaseerde tools gebruiken meestal een hamer of media.

image.png

Rotatiesnijdermolen

Een rotorsnijdermolen hanteert het principe van scharen of onafgebroken snijden van vaste voederstoffen met behulp van een scherp mes. De onderdelen omvatten een trechter, een zeef en een afvoerbuis. Daarnaast is er de malmkamer, een horizontaal geïnstalleerde rotorsschijf die bestaat uit 2 tot 12 draaiende messen die gelijkmatig verdeeld zijn, terwijl het behuizingdeel vaste messen bevat.

 

De deeltjesgrootte en vorm worden bepaald door de rotorgrootte, het zeefvlak en de afstand tussen de twee messenreeksen. Deze techniek wordt vaak gebruikt voor moeilijke groottevermindering, zoals bij PVC-buizen en platen.

 

Rolmolen

Rolmolen apparatuur voor de verkleining van deeltjesgrootte vermindert het materiaal door compressie, gecreëerd door het malen en de druk die wordt toegepast. Deze druk wordt opgewekt door zware, draaiende wielen, rollen of een muller.

 

Een rollermolen bestaat uit twee cilindrische metalen rollen die horizontaal zijn geplaatst, waarbij de diameter varieert van enkele millimeters tot een meter. De twee cilindrische rollen draaien om hun lengteas; één rol wordt aangedreven door een motor, terwijl de tweede een vrije loop heeft.

 

De deeltjesgrootte en vorm wordt bepaald door de afstand tussen de rollers, afgesteld om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. Een roller molen wordt gebruikt voor de vergruizing van gepolymeriseerde materialen.

 

Hamermolen

Een hamermolen is een stuk apparatuur dat werkt op basis van impact, volgens het mechanisme van inslag tussen snel ronddraaiende hamers die op de rotor zijn gemonteerd en het vaste poedermateriaal.

 

De hamermolen bevat een stevige metalen behuizing, die een hoofdas omgeeft, waarop vier of meer zwaaihamers zijn bevestigd. Het onderste deel van de behuizing bestaat uit een zeef waar het uitgangsmateriaal doorheen kan passeren en wordt verzameld in een geschikte geleiding.

image.png

De bepaling van de deeltjesgrootte en vorm hangt echter af van de toevoersnelheid, rotatiesnelheid van de rotor, grootte van de uitlaatopening en de speling tussen de hamers en de persplaten. Het wordt veel toegepast op brosse grondstoffen die het beste worden verpulverd door de inslag van niet-scherpe hamers.

 

Desintegrator

Desintegrator apparatuur voor de verkleining van deeltjesgrootte is gebaseerd op het principe van de impact-techniek. Deze maatregelaar bestaat uit een stalen trommel die een centrale as omgeeft, waarop een schijf is bevestigd waaraan vier hamers zijn gemonteerd.

 

De flank en het bovenste binnenste oppervlak van de trommel zijn ruw, terwijl het onderste deel van de bekleding een afneembaar scherm bevat. De desintegrator wordt gebruikt om alle soorten grondstoffen tot poeder te vermalen.

 

Neem contact met ons op voor apparatuur voor de vermindering van de korrelgrootte

Wij streven ernaar om een toonaangevende fabrikant en leverancier te worden van apparatuur voor de verkleining van deeltjesgrootte voor uw PVC-buizen en andere gepolymeriseerde producten.

 

U kunt echter rekenen op ons team van professionals voor productielijnen voor de vermindering van de korrelgrootte, dankzij onze jarenlange ervaring en strikte naleving van normen. Aarzel niet om neem contact met ons op vandaag nog contact met ons op te nemen via een bericht of een bestelling te plaatsen voor een van onze productielijnen voor de vermindering van de korrelgrootte voor uw beste aanbod.