粒子サイズ低減技術

いくつかの産業では、性能向上や仕様の達成のために粒子サイズの低減に完全に依存しています。多くの化学、食品、医薬品、鉱業業界がサイズ低減に依存しているためです。

その応用範囲は破砕によるポリマーのリサイクルにも及んでいます。これにより粒子成分の分離が可能となり、鉱石から貴重な成分を採掘する効率を高めます。また、カプセル内の生物学的可用性を高めたり、特定の用途に適したサイズの粒を製造することが可能になります。

しかし、サイズ低減技術には多くの種類があり、通常高度な実験によって進化してきました。また、特定の精密材料を用いており、他の条件下で使用されることもあります。

粒子径低減技術の選択は、使用する材料の特性によって決まり、その材料の性質に最も適したタイプを選定する必要があります。また、原料の粒径や最終製品の特性も考慮する必要があります。

しかし、購入する際には 粒子サイズ削減装置 、信頼できる製造業者に連絡して性能を向上させ、仕様を達成する必要があります。

以下にいくつかの粒子径低減技術と、各産業分野における用途について示します。

ハードウェア設定

ここでは、粒子径低減装置は衝撃または圧縮によって動作します。圧縮方式は、可動式の顎（ジャウ）、回転する円錐、またはロールによって行われます。最終的な排出粒径は、間隙を調整するサポートによって固定されます。衝撃式の装置は、ハンマーや媒体を使用するのが一般的です。

ロータリーカッターミル

ロータリーカッターミルは、鋭い刃の助けを借りて、飼料をせん断または連続的に切断するものです。その構成部品には、ホッパー、スクリーン、および排出管が含まれます。また、ミリングチャンバーは、水平に設置されたローターディスクで構成され、均等に間隔を空けた回転する刃が2〜12枚取り付けられており、ケースには固定された刃があります。

粒子のサイズと形状は、ローターの大きさ、篩（ふるい）、および2組の刃の間の隙間によって決まります。これは、PVC管やシートなどの耐久性のあるサイズ削減に一般的に使用されます。

Roller mill

Roller mill 粒子サイズ削減装置 材料は、圧縮して粉砕および圧力を加えることによって粉砕します。この圧力は、回転する重い車輪、ローラー、またはマルターによって加えられます。

ローラーミルは、金属製の円筒形をした2つのローラーからなり、水平に設置され、直径は数ミリメートルから1メートルまで異なります。円筒形の2つのローラーは縦軸を中心に回転し、一方はモーターで駆動され、もう一方は自由回転です。

粒子のサイズおよび形状は、ローラー間の間隔を調整して所望の粒子サイズを取得するように決定されます。ローラーミルは、ポリマー化された材料の粉砕に使用されます。

ハンマーミル

ハンマーミルは、インパクト方式に基づく装置であり、ローターに取り付けられた高速回転するハンマーと固定された粉砕対象物との衝撃作用に基づいて動作します。

ハンマーミルは、主軸に取り付けられた4つ以上のロッキングハンマーが装備された頑丈な金属製外装で構成されています。一方、外装の下部にはスクリーンが設置されており、原料が通過して適切なチャネルに集積されます。

しかし、粒子のサイズと形状の決定には、供給速度、ローター回転数、排出開口部のサイズ、ハンマーと粉砕板との間隙が関係します。これは、鈍いハンマーからの衝撃によって破砕するのが最適な脆性原料に広く適用されます。

粉砕機

粉砕機 粒子サイズ削減装置 インパクトベースの技術原理に基づいています。このサイズのレダクターは、中央のシャフトを取り囲む鋼製ドラムで構成されており、ディスクには4つのハンマーが取り付けられています。

バレルの側面および上部内面は粗く、下部には着脱可能なスクリーンを備えています。解砕機はあらゆる種類の原料を粉砕するために使用されます。

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