تکنیک‌های کاهش اندازه ذرات

برخی صنایع تنها به کاهش اندازه ذرات متکل هستند تا عملکرد را افزایش دهند یا مشخصات مورد نظر را به دست آورند. از آنجایی که بسیاری از صنایع شیمیایی، مواد غذایی، دارویی و معدنی همگی به کاهش اندازه ذرات وابسته‌اند.

کاربرد آن از بازیافت پلیمرها از طریق خرد کردن نیز فراتر می‌رود. این فرآیند امکان جداسازی اجزای ذرات را فراهم می‌کند و استخراج یک جزء ارزشمنه از سنگ معدن را بهبود می‌بخشد. همچنین، دسترسی بیولوژیکی کپسول‌ها را افزایش می‌دهد و دانه‌ها را به اندازه مناسبی برای یک کاربرد خاص تبدیل می‌کند.

با این حال، انواع متعددی از تکنیک‌های کاهش اندازه وجود دارد که معمولاً آزمایش‌های پیشرفته‌ای را به کار می‌گیرند. همچنین، این تکنیک‌ها از مواد دقیق استفاده می‌کنند و در شرایط دیگری نیز به کار گرفته می‌شوند.

انتخاب شما از تکنیک کاهش اندازه ذرات به ویژگی‌های مواد بستگی دارد و باید نوعی باشد که بهترین انطباق را با خصوصیات ماده داشته باشد. علاوه بر این، شما باید اندازه دانه‌های مواد اولیه و ویژگی‌های محصول نهایی خود را در نظر بگیرید.

با این حال، هنگام خرید تجهیزات کاهش اندازه ذرات , باید با یک تولیدکننده معتبر تماس بگیرید تا عملکرد خود را افزایش دهید و مشخصات مورد نظر را به دست آورید.

در زیر چند روش کاهش اندازه ذرات و کاربردهای آن در برخی صنایع آورده شده است.

ترجیحات سخت‌افزاری

در اینجا، تجهیزات کاهش اندازه ذرات به ضربه یا فشار بستگی دارد. فشار از طریق صفحه‌های فکی متحرک، مخروط چرخان یا غلتک‌ها اعمال می‌شود. اندازه نهایی خروجی توسط پشتیبانی که تنظیم‌کننده است، تعیین می‌گردد. ابزار مبتنی بر ضربه عموماً از چکش یا محیط ضربه‌زننده استفاده می‌کند.

آسیاب چرخان برشی

آسیاب چرخان برش دهنده با کمک یک چاقوی تیز، مواد غذایی جامد را به وسیله برش یا برش مداوم جدا می‌کند. قطعات آن شامل یک هاپر، صفحه الک کننده و لوله تخلیه می‌شود. همچنین اتاق آسیاب که یک دیسک روتوری افقی است، شامل 2 تا 12 عدد چاقوی چرخان که به طور یکنواخت از هم فاصله دارند و بدنه دارای چاقوهای ثابت است.

اندازه و شکل ذرات توسط اندازه روتور، الک و فاصله بین دو مجموعه چاقو تعیین می‌شود. این دستگاه معمولاً در کاهش اندازه‌های سخت مثل لوله‌ها و ورق‌های PVC استفاده می‌شود.

دستگاه رولر

دستگاه رولر تجهیزات کاهش اندازه ذرات این دستگاه مواد را با فشرده کردن از طریق ساییدن و فشار کاهش می‌دهد. فشار توسط چرخ‌های سنگین چرخان، غلتک یا مالشگر اعمال می‌شود.

آسیاب غلتکی از دو غلتک استوانه‌ای شکل فلزی تشکیل شده است که به صورت افقی نصب شده‌اند و قطر آنها از چند میلی‌متر تا یک متر متغیر است. دو غلتک استوانه‌ای به دور محور طولی می‌چرخند که یکی توسط موتور به حرکت درمی‌آید و دیگری آزادانه می‌چرخد.

اندازه و شکل ذرات توسط فاصله بین غلتک‌ها تعیین می‌شود که به‌گونه‌ای تنظیم می‌شوند تا اندازه ذرات مورد انتظار به دست آید. از آسیاب غلتکی در آسیاب کردن مواد پلیمری استفاده می‌شود.

میل چکامه ای

آسیاب چکشی یک دستگاه مبتنی بر ضربه است که با مکانیسم برخورد چکش‌های دوار که روی روتور نصب شده‌اند با ماده پودری ثابت کار می‌کند.

آسیاب چکشی دارای یک پوشش فلزی محکم است که یک محور اصلی را احاطه کرده است و چهار عدد یا بیشتر چکش‌های متصل به آن قابلیت تکان خوردن دارند. در حالی که قسمت پایینی پوشش دارای یک الک است که مواد اولیه از آن عبور می‌کنند و در یک کانال مناسب جمع‌آوری می‌شوند.

با این حال تعیین اندازه و شکل ذرات شامل نرخ تغذیه، سرعت روتور، اندازه بازشوی تخلیه و فاصله بین چکش‌ها و صفحات خردکننده می‌شود. این دستگاه بیشتر در مورد مواد اولیه شکننده که بهترین حالت خرد شدن را با ضربه چکش‌های کند دارند کاربرد دارد.

دیسینتگریتور

دیسینتگریتور تجهیزات کاهش اندازه ذرات بر اساس اصل تکنیک ضربه‌ای است. این کاهنده اندازه از یک استوانه فولادی احاطه کننده یک محور مرکزی تشکیل شده است که دارای یک دیسک است که چهار چکش به آن متصل شده‌اند.

سطح کناری و سطح داخلی بالایی استوانه زبر است در حالی که قسمت پایینی پوشش دارای یک صفحه قابل جدا کننده است. دیسینتگراتور برای تبدیل کردن تمام انواع مواد اولیه به پودر استفاده می‌شود.

برای تجهیزات کاهش اندازه ذرات با ما تماس بگیرید

ما در تلاش هستیم تا تولیدکننده و تأمین‌کننده مطرحی در زمینه تجهیزات کاهش اندازه ذرات لوله‌های PVC و سایر محصولات پلیمری شما شویم.

با این حال، شما می‌توانید به تیم متخصصان ما برای خط تولید کاهش اندازه ذرات اتکا کنید، چرا که ما سال‌ها تجربه گران‌بها و رعایت استانداردهای سفت و سخت داریم. لطفاً با ما تماس بگیرید امروزه با ارسال یک پیام به ما یا سفارش هر یک از تجهیزات خط تولید کاهش اندازه ذرات ما، بهترین قیمت را برای خود به دست آورید.