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SMW-Serie PVC-Pulvermaschine

Ein wichtiges Anwendungsgebiet der SMW-Serie Mahlmaschinen ist das Zerkleinern von PVC-Abfällen bei der Wiedergewinnung von Rohren und Profilen. Das erzeugte Pulver kann mit neuem PVC-Material gemischt und erneut in die Extrusionsproduktion von Rohren und Profilen eingespeist werden. Diese Mahlmaschine kann je nach spezifischen Kundenanforderungen an die Kornfeinheit mit oder ohne Vibrationssieb ausgewählt werden.

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  • Video
  • Zusätzliche Komponenten
  • Verpackung und Lieferung
  • Empfohlene Produkte

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Die brandneue SMW-Serie Plastikvermahlmaschine gehört zur Turbo-Typ-Vermahler-Serie, wobei der Messer-Schwungmasse-Durchmesser

von 500 mm bis 800 mm reicht. Dieser Vermahler ist ein Hochgeschwindigkeits-Turbo-Vermahler für die Verarbeitung von mittelhartem, schlagfestem

und brüchigem Material. Er wird hauptsächlich im Bereich des Recyclings von starrem PVC eingesetzt, beispielsweise zur Wiederverwertung von fehlerhaften PVC-Rohren,

profilen, Platten und Eckenrestmaterialien.

Arbeitsprinzip

In der Luftströmung der hochdrehenden Schneidspindel wird das Material durch die Zentrifugalkraft gegen die Zahnplatte geschleudert,

und durch die Reibung zwischen Schneide und Zahnplatte zermahlen. Das feine Pulver wird mit der Luftströmung ausgetragen, während die

groben Partikel in der Nähe der Zahnplatte aufgrund der Blockade durch die Leitbleche nicht ausgetragen werden können und weiter vermahlt werden, bis sie

pulver wird mit Wind ausgetragen.

     

Proben mahlen (PVC)

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1.Verglichen mit ähnlichen Mahlmaschinen ist die Ausgabe bei gleicher Leistung erheblich verbessert (um 20 % bis 50 % gesteigert). Sie ist energieeffizient.

2.Zur wirksamen Reduzierung der Staubbelastung wurde ein Staubfilter hinzugefügt.

3.Das Entladen des Hauptventilators verringert die körperliche Belastung der Bedienpersonen.

4.Die Türabdeckung der Maschine kann geöffnet werden, um Wartung und Austausch der Schneidmesser zu erleichtern.

5.Ein Kühlsystem mit Luft und Wasser sorgt dafür, dass die Arbeitstemperatur im Maschineninneren sinkt, so dass das gemahlene Material

nicht so leicht denaturiert.

6.Das Pulver-Sieb ist einstellbar (20–100 Maschen).

 

 Einfache Einstellung des Schneidspalts

Wirtschaftlich und effektiv

Einfache Reparatur und Ersatzteilbeschaffung

Geringer Stromverbrauch und hohe Leistung

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Modell

SMW-500

SMW-600

SMW-800

Durchmesser der Scheibe (mm)

¢ 483 ±1

¢583 ±1

¢783 ±1

Rotationsmesser (Stück)

24

28

36

Festmesser (Stück)

12

14

6

Hauptmotorpulver (kW)

37

45/55

75/110

Kapazität (kg/h)

200-300

300-400

500-1000

Vibration sieve
SCHWANKSIEB

— Verbesserung der Effizienz und Produktivität. Optionale Siebe mit unterschiedlichen Öffnungen.

  • Erfüllt unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität
  • Zweilagiges oder mehrschichtiges Schwing-Sieb kann ausgewählt werden, um Pulver mit unterschiedlicher Feinheit zu erhalten.
Diversifizierte Schleifscheiben

— Geeignet für verschiedene Anwendungsanforderungen an Materialien

  • Einteiliger Typ / Zweiteiliger Typ
  • Verwendung von Spezialstahl
  • Hoch verschleißfesten
Diversified grinding discs

Metalltrenner

— Erkennung und Abscheidung metallischer Verunreinigungen zur Sicherstellung der Mahlqualität

Falls nur metallische Verunreinigungen wie Eisenklumpen vorliegen, kann ein Trichtermagnet eingesetzt werden.


Fütterungsvorrichtung

— Auswahl der geeigneten Beschickungsmethode entsprechend den Materialeigenschaften zur Steigerung der Produktionseffizienz

Vakuum-Beschicker · Schneckenbeschicker · Antriebsbeschicker · Vibrationsbeschicker · Bandförderer


Sonstige

— Kundenspezifische Anfertigung nach Kundenanforderungen

Pulskanalabscheider
Kühler
Schalldämmvorrichtung

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Die normale Verpackung ist eine Holzkiste.
Falls der Behälter zu eng ist, verwenden wir PE-Folie zur Verpackung oder verpacken es entsprechend den besonderen Anforderungen des Kunden.

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