Пластик ұнтақтағыш пышақтарының материалдарын жақсарту

Ұнтақтау процесстері негізінен гранулятордың кесу орталығында жүреді. Кесу орталығы сонымен қатар грануляторлар мен пышақтардың ауыстырылатын негізгі бөліктерін қамтиды.

Егер пышақтың кесу жиегі жарамсыз болса, машина кесуге қосымша энергия жұмсайды. Пышақ жиегі қате жұмыс істесе, төменгі және нашар қайта өңделген сапа пайда болады және кесу өлшемдері біркелкі болмайды.

Негізінен гранулятор пышағының істен шығуына пышақты дұрыс таңдамау себеп болады, егер сіз жарамсыз пышақты таңдасаңыз, ол тезірек істен шығып, кесуге әсер етеді.

Алайда, қайта өңделетін материал санын сақтау үшін сатып алу кезінде пластмасса ұнтақтағыш пышақтары тәжірибелі өндірушіден сатып алу ең ұсынылатын нұсқа болып табылады.

Тозуға төзімділік пен серпінділікті тұрақтандыру қажет.

Қолданылатын пышақтың қандай екенін білу қажет. Көптеген жағдайларда 59HRC Роквелл қаттылыққа дейін қаттыланған D2 болаты пышақтарды шығару үшін ең көп қолданылады.

Бастысы, гранулацияның барлық сатылары қажетті. Құрылғының шығысы мен қызмет ету мерзімін арттыру үшін гранулятор пышағының қаттылығын өлшеу керек.

Пластмасса ұнтақтауыш пышақтарының материалын жақсартудың бірінші нәрсе - төзімділік пен үйкеліске тұрақтылықтың жеткілікті тепе-теңдігін анықтау.

Сонымен қатар, грануляцияланатын материал ластанбауы керек және тек қана таза пленка грануляторға түседі. Бұл процессте пластмасса ұнтақтауыш пышақтарының материалы қолданылатын пышақтың қызмет ету мерзімін арттыру үшін жоғары төзімділікке ие болады.

Алайда, пышақтың қай қолмен ұстау керектігі маңызды емес, себебі кесілінетін материал біркелкі және жұқа болып келеді.

Екіншіден, үлкен және әртүрлі материалдар гранулацияланады, көбінесе пластмасса кәдеге жаратушылар материалдар арасында скобалар, ыдыстардың қақпақтарын, жапсырма белгілер мен бұрандаларды табады, барлығы бұл пышақ шетінің зақымдануына және шетінің өнімділігін төмендетеді, бұл кезде пышақтың қаттылығы өте жоғары болады.

Пластмасса кәдеге жаратушылар әртүрлі материалдарды өңдейді, олар жеңіл, жұқа, қалың және қатты материалдардан тұрады.

Осы әртүрлі материалдармен пластмасса кәдеге жаратушылар төменгі қаттылықтағы пышақтарды пайдалануды жеңіл әрі ыңғайлы деп санайды, бұл барлық түрлердегі заттар мен материалдарды ұстап тұру үшін және кесу шетін зақымдауды болдырмау үшін және пышақтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін орындалады.

Ең бастысы, пластмасса ұнтақтағыш пышақтарының жұмыс өнімділігін өңдеуден кейін бағалау қажет. Кесу шетінде зақымданулар мен тестеуікті іздеңіз.

Алайда, егер шеті зақымданған болса, пластмасса ұнтақтағыш пышақтарының материалдық қаттылығы шектеу болып табылады.

Пышақ шетін тексеру үшін өңделген материал соммасын пышақтарды ауыстыру кезінде жазып алыңыз. Егер алғаш өңделген материал көлемі азайса, бұл пышақтың қаттылығы немесе беріктігі өте төмен дегенді білдіреді. пластмасса ұнтақтағыш пышақтары пышақтарыңыздың жылдам бұзылуы сіздің құралдарыңызбен жұмыс істеу қарқыны төмендеп кеткенін білдіреді.

Сізге жақсы Пластикалық Ұнтақтағыш пышақтары қажет пе?

Ұнтақтауышыңызға жақсы пластикалық ұнтақтағыш пышақтарын сатып алу қиын және уақыт талап ететін іс болуы мүмкін, бірақ сіз біздің өнімімізге сенім білдіре аласыз.

Мұнда басыңыз ақшанызбен қанағатты болатын жақсы пластикалық ұнтақтағыш пышақтарымызды сатып алыңыз.