Verbesserung des Materials für Schneidmesser an Kunststoffscheren

Die wesentlichen Mahlvorgänge finden in der Schneidkammer des Granulators statt. Die Schneidkammer umfasst auch die entscheidenden Ersatzteile für Granulatoren und Messer.

Die Maschine benötigt zusätzliche Energie zum Schneiden, wenn die Schneidkante des Messers ausfällt. Wenn die Kante des Messers versagt, entsteht eine geringe und schlechte Regranulat-Qualität, und die Schnittgröße ist nicht einheitlich.

Häufigste Ursache für den Ausfall von Granulatorbladen ist die falsche Auswahl der Bladen. Wenn Sie eine ungeeignete Bladen auswählen, wird diese schnell versagen und das Schneiden beeinträchtigen.

Um jedoch die Anzahl des zu recycelnden Materials aufrechtzuerhalten, ist der Kauf kunststoff-Zerkleinerungsklingen bei einem erfahrenen Hersteller die empfohlene Option.

Verschleißfestigkeit und Zähigkeit müssen stabilisiert werden.

Es ist notwendig zu wissen, welches die richtige Klinge zum Einsatz ist. In vielen Anwendungen wird D2-Stahl, der bis zu 59HRC Härte nach Rockwell gehärtet ist, am häufigsten verwendet, um Messer herzustellen.

Am wichtigsten ist, dass alle Stufen der Granulation notwendig sind. Sie müssen die Härte der Granulatorklinge messen, um deren Leistungsfähigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

Der erste Schritt bei der Verbesserung des Materials für Plastikmahlwerksklingen besteht darin, ein ausreichendes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Verschleißwiderstand zu finden.

Außerdem ist das zu granulierende Material nicht kontaminiert, und es ist ebenfalls konsistent, da nur reines Folienmaterial in den Granulator gelangt. In diesem Prozess wird das Material der Plastikmahlwerksklingen über eine höhere Zähigkeit verfügen, um die Messerlebensdauer zu erhöhen.

Dennoch ist die Schneckensteigung der Klinge nicht entscheidend, da das zu schneidende Material gleichmäßig und dünn ist.

Aus einem anderen Blickwinkel werden große und unterschiedliche Materialien granuliert, und die meisten Kunststoffrecycler finden dabei Büroklammern, Flaschendeckel, Etiketten und Schrauben im Material. All diese Gegenstände können die Schneidkante beschädigen und zu einer schlechten Schneidleistung führen, weshalb die Zähigkeit der Klinge sehr hoch sein muss.

Viele Materialien werden von Kunststoffrecyclern verarbeitet, wobei diese von leichten bis dünnen, dicken und harten Materialien reichen.

Bei diesen verschiedenen Materialien betrachten Kunststoffrecycler die Verwendung von Messern mit geringerer Zähigkeit als einfache Lösung, um alle Arten von Gegenständen oder Materialien verarbeiten zu können, Schneidkantenschäden zu vermeiden und die Lebensdauer der Klingen zu verbessern.

Am wichtigsten ist es, die Arbeitsleistung Ihrer Kunststoffmahlklingen nach der Verarbeitung zu beurteilen. Prüfen Sie nach Schäden an den Kanten und nach sägezahnartigen Verformungen an der Schneidkante.

Falls die Kante jedoch beschädigt ist, bedeutet dies, dass die Zähigkeit des Materials der Kunststoffmahlklinge zu hoch ist.

Um eine Prüfung an den Kanten Ihrer Klinge durchzuführen, erfassen Sie die Summe des Materials, das zwischen Klingenwechseln verarbeitet wurde. Wenn die Gesamtmenge der ursprünglich verarbeiteten Materialien abnimmt, bedeutet dies, dass die kunststoff-Zerkleinerungsklingen sich bereits zu früh abnutzen, wenn Sie bemerken, dass Ihre Klingen schnell stumpf werden, was bedeutet, dass die Zähigkeit oder Härte des Messers sehr gering ist.

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