EN
Veelvoorkomende materialen voor een plastic pulverisator zijn PE, PVC, PP en andere kunststoffen. De eerste stap bij het kiezen van de juiste maatverkleiningsapparatuur is het kennen van uw materiaal. Niet alle kunststoffen zijn gelijk wat betreft malen. Sommige zijn hard, sommige zijn rekbaar, en sommige zijn broos en gevoelig voor hitte. Een plastic pulverisator moet specifiek worden ontworpen voor een bepaald polymeer om de productiesnelheid, de uiteindelijke deeltjesgrootte en de levensduur van de machine te maximaliseren. Al 19 jaar onderzoekt Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. het gedrag van verschillende materialen bij hogesnelheidsmalen. In dit artikel worden de meest geschikte materialen voor een plastic pulverisator beschreven, zoals PE, PVC en PP, evenals meer gespecialiseerde materialen.
Polyethyleen: Het werkpaardmateriaal
Het meest veelvuldig verwerkte materiaal in een plastic pulverisator is polyethyleen (PE). Het omvat de kwaliteiten HDPE, LDPE en LLDPE. PE is matig hard en elastisch, wat betekent dat het niet gemakkelijk breekt. Een plastic pulverisator voor PE moet behoud scherpe messen en zorg voor een goede koeling om smelten en klontvorming te voorkomen. PE-malen wordt veel gebruikt in de rotatiegietindustrie en de masterbatchindustrie. Het materiaal is gemakkelijk te malen met behulp van slagkracht, wat resulteert in een vrijstromend poeder voor gebruik in rotatiegiet- of coatingprocessen. Huibang-machines leveren consistente resultaten bij PE-verwerking en produceren een constante deeltjesgrootte bij verschillende doorvoorsnelheden.
PVC: Warmte Gevoelig Maar zeer goed maalbaar
PVC is een andere goede keuze voor plastic pulverisatoren, maar met enkele overwegingen. Starre PVC is broos en wordt gemakkelijk vermalen tot een fijn poeder. PVC is echter zeer gevoelig voor warmte. Tijdens het malen kan wrijving de temperatuur snel doen stijgen, en als deze te hoog wordt, kan PVC verslechteren en verkleuren of zuurachtige bijproducten vrijgeven. Een effectief koelsysteem, zoals watergekoelde maalschijven of een gekoelde maalkamer, is belangrijk bij een kwalitatief hoogwaardige PVC-pulverisator. De geometrie van de rotor moet anders zijn voor zachte of geplasticiseerde PVC, omdat dit materiaal niet breekt maar uitgesmeerd wordt. Huibang produceert uitstekende pulverisatoren speciaal ontworpen voor PVC, die klanten bij het recyclen van buizen, profielen en gevelbekleding helpen om hoogwaardig poeder te produceren zonder thermische schade.
Polypropyleen: Evenwicht vinden Taaiheid en warmte
PP (polypropyleen) is een polymeer dat qua malen ergens tussen PE en PVC in ligt. PP is hard, heeft een relatief hoog smeltpunt en is elastisch onder wrijvingswarmte. Het belangrijkste wat u moet onthouden bij het gebruik van een plastic pulverisator voor het vermalen van PP, is om de snijkanten scherp te houden en de kamer niet te vol te laden. Wanneer de machine oververhit raakt, kan dit ertoe leiden dat de PP-deeltjes smelten en aan het zeefvlak of het maaloppervlak blijven kleven. Het wordt aanbevolen om het vooraf verminderde PP-afval, zoals regrind van PP, -in de pulverisator te voeren. c veel klanten van Huibang op het gebied van afvalplastic- en autorecycling hanteren een tweestapsproces: f eerst een slijper of granulator, , dan gevolgd door een plastic pulverisator voor fijn poeder. PP-poeder heeft een brede toepassing in rotomodellering, compounden en als drager voor vulstof-masterbatch.
Buiten de basisprincipes: Ander Maelbare materialen
Naast de b naast ASICS zijn er andere materialen die kunnen worden gemalen. De meest populaire materialen zijn PE, PVC en PP, maar maalinstallaties kunnen worden geconfigureerd voor gebruik met vele andere materialen. PS is broos en kan eenvoudig tot een fijn poeder worden gemalen, maar het geproduceerde stof kan de stofafzuigsystemen op de proef stellen. Na het malen kan droging vereist zijn voor polyamide (nylon), vanwege diens taaiheid en vochtabsorptie. ABS laat zich goed malen, maar als de zeven versleten zijn, it kan dit vezelige deeltjes opleveren. Een maalinstallatie voor niet-plastic materialen zoals rubber, hout of zelfs bepaalde levensmiddelen kan worden gebruikt. Huibang levert klanten in de rubberrecycling-, houtrecycling- ,en de en levensmiddelenindustrie y speciale machines met een instelbare rotorconstructie, zeegrootte s, en koelmethode s .
Hoe je de - Ja, dat klopt. Plasticmaalmachine voor uw materiaal
Bij de keuze van een plasticmaalmachine zijn er verschillende factoren waarop u moet letten. De keuze van een plastic p maalmachine is geen eenvoudige zaak -maat -past bij -allemaal. Bepaal in de eerste plaats het type materialen dat u verwerkt en de grootte van de deeltjes die u wilt produceren. Bij het selecteren van een molen voor PE en PP kiest u een een hogesnelheidsimpactmolen met voldoende koeling. Voor Voor PVC kiest u watergekoelde maalcomponenten. Gebruik geharde rotoren en zeven voor slijtagebestendige materialen zoals glasversterkte nylon. Ook de doorvoerbehoeften zijn van belang. Voor voor kleinschalige masterbatchproductie kan een kleinschalige pulverisator volstaan. F of grootschalige afvalplastic-recyclagelijnen ,is een zwaarbelaste, continu bedrijfsklaar pulverisator vereist. Huibang biedt een verscheidenheid aan pulverisatoren, crushers en shredders om uit te kiezen, en beschikt over een sterke technische expertise en een wetenschappelijk beheersysteem. Wij kunnen de machine op uw polymeer afstemmen.
Conclusie
De de beste het materiaal voor een plastic pulverisator hangt af van wat u nodig hebt om te produceren. De slijpeigenschappen van PE, PVC en PP verschillen en het is belangrijk om de juiste machine te gebruiken, de machine te koelen en deze correct te bedienen om succes te behalen. Zhangjiagang Huibang Machinery Co., Ltd. tD beschikt over de ervaring om uw toepassing de juiste oplossing te bieden. Huibang is uw beste keuze met geavanceerde apparatuur, perfecte service na verkoop en export naar ongeveer dertig landen. Bezoek ons en bekijk zelf de kwaliteit van onze machines. Bel ons vandaag nog en bespreek uw wensen voor een plastic pulverisator.