PVC 플라스틱 분쇄기 블레이드는 어떻게 선택하나요?

The 플라스틱 분쇄기 블레이드 연료 시스템의 핵심 구성 요소이며, PVC 분말기 , 회전 속도는 최대 3800RPM에 달하며 충격력을 견뎌냅니다. 커터 헤드는 정밀 베어링이 장착된 스핀들에 의해 구동됩니다. 커터 헤드의 구동에 의해 회전 커터가 고속으로 회전하면서 고정 커터와 접하게 되어 커터로 들어온 소재에 강한 충돌을 일으키고 분말로 갈아지게 합니다.

PVC 분쇄기 공구의 작동 환경과 원리를 기반으로 가공 공정과 원자재 선택을 엄격히 검사하며, 고객님들께서 플라스틱 분쇄기를 구입할 때 고품질의 공구를 선택하시기를 권장합니다. 그래야 분쇄기가 여러분을 위해 더 많은 가치를 창출할 수 있습니다.

소재 분쇄 과정에서 고속 회전하는 로터에 의해 소재가 고속으로 이동하면서 고정 나이프 및 회전 나이프와 강하게 충돌하고, 마찰을 통해 분말이 형성됩니다. 이 장비의 기본 원리는 바람과 수냉이 동시에 작동하여 소재의 분쇄 온도를 조절함으로써 분쇄된 소재의 품질이 변하지 않도록 하는 것입니다. 자동 급료, 자동 배출 및 자동 분류 시스템을 구성함으로써 작업 강도를 크게 줄일 수 있습니다. 장비 전체의 분쇄 과정은 완전히 밀폐되어 있어 먼지 유출이 없으며, 주유 및 청소 시 도어 커버만 열면 유지보수가 가능합니다.

이 과정에서 나이프의 큰 충격력은 공구 받침판을 통해 로터의 두 원형 판으로 전달됩니다. 이때 고정 나이프의 품질이 좋지 않거나 로터 용접 부위가 약하다면 쉽게 변형되어 고정 나이프 파손, 로터 파손 또는 심한 경우 폐기될 수 있습니다. 따라서 플라스틱 분쇄기의 절삭 공구 재질과 품질은 매우 중요합니다.

많은 소비자들이 저렴한 가격에 물건을 구입하기를 기대하지만, 이는 품질에 따라 달라집니다. 저가격을 추구하다 보면 품질 문제가 발생할 수밖에 없으며, 물건을 만들기 위해서는 반드시 높은 비용이 듭니다. 플라스틱 분쇄기 공구의 품질은 원자재 선택, 선반 가공, 연마기, 열처리 및 동적 균형 처리 등의 단계에서 높은 기준을 충족시켜야 합니다. 공구 제작 비용을 아끼기 위해 일부 가공 단계를 생략할 경우 품질이 크게 저하되며, 자주 교체하거나 유지보수하는 것이 소비자 입장에서는 경제적이지 않습니다.

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