Što je usitnjivač i kako funkcionira

Drobilice nudimo usluge smanjenja veličine materijala za klijente s različitim ciljevima, poput kreatina u prahu za medicinu, stvaranja pulpe za proizvodnju papira, mljevenja žitarica za proizvodnju hrane, drobljenja guma i recikliranja, razbijanja građevinskog materijala, obrade zemlje, drobljenja vozila za otpad, mljevenja uzoraka stijena i još mnogo drugog.

Među industrijama koje se oslanjaju na mlinove za usitnjavanje ubrajaju se građevina, poljoprivreda, industrijska proizvodnja, proizvodnja energije, razvoj farmaceutskih proizvoda, uređenje prostora, laboratorijska industrija, tiskarstvo, recikliranje i obrada materijala.

Drobilice uglavnom se dijele u tri glavne kategorije: drobilice, udarni drobilica i mlinovi za usitnjavanje. Drobilice su dizajnirane za smanjenje veličine velikih, gustih materijala poput kamena i stijena na šljunak ili prašinu. Prvenstveno se drobilice koriste za smanjenje veličine materijala, jednostavnu ugradnju ili reciklažu te za pojednostavljanje razlikovanja materijala.

Jedan od najčešćih dizajna drobilica je drobilica sa stiskaljkama, koja ima dvije stiskaljke, jednu stacionarnu i jednu pokretnu. Udarni strojevi, poznati i kao udarne drobilice, vrlo su slični drobilicama, ali se razlikuju u načinu smanjenja veličine. Udarni efekt je sila koja se prenosi kroz sudar ili udaranje jednog tijela o drugo, dok drobljenje podrazumijeva uporabu tlaka koji stvaraju dvije suprotne sile.

Drobljenje i udaranje koriste tlak i silu sudara. Mlinovi za mrvljenje koriste trenje za razbijanje materijala. Trenje u mlinovima za mrvljenje nastaje kao rezultat mlinskih medija, koji mogu označavati različite vrste grubih materijala poput neiskričastog olova, keramike, mesinga, bronče i kremenja.

Dvije uobičajene vrste mlinova za mrvljenje su kuglični mlinovi i čekićari. Kuglični mlin izgrađen je od rotirajućeg cilindra koji je postavljen vodoravno. Oni koriste mlinski medij poput čeličnih kuglica ili šipki, koji se dok cilindar rotira bacaju unutar cilindra, udarajući u materijal koji treba usitniti. Čekićari koriste više čekića obuhvaćenih čelikom koji brzo rotiraju u vertikalnoj ravnini.

Kako radi mlinača

Mlinovi za usitnjavanje procesuiraju materijale u serijama ili kontinuirano tako da primaju ulazni materijal, često putem transportne trake, okreću ga i pritiskom usitnjavaju, a zatim ga šalju dalje. Također mogu hladiti, zagrijavati ili provjetravati materijal pri izlasku. Radi korisničke pogodnosti, mlinovi za usitnjavanje mogu usitniti materijale u različitim stupnjevima sitnoće, od vrlo sitnog do grubog.

Vrste mlinova za usitnjavanje

Obično se mlinovi za usitnjavanje dijele u tri glavne grupe: mlinski uređaji, drobilice i udarni mlinovi. Imajte na umu da se unutar ovih grupa nalazi mnogo specifičnih vrsta mlinova za usitnjavanje, koje određuje njihova primjena, poput mlina za usitnjavanje uglja, mlinova za usitnjavanje betona, mlinova za usitnjavanje plastike, mlinova za usitnjavanje hrane i sličnih.

Mlinovi za mrvljenje razgrađuju materijale koristeći trenje, koje proizvode putem mlinskih medija. Bilo koji broj grubih materijala može služiti kao mlinski medij, ali neki, poput mesinga, brončanih, keramičkih, kremenih i neisparivajućih olovnih, češće se koriste od drugih. Dva najčešće korištena tipa mlinova za mrvljenje su čekićari i kuglični mlinovi.

Čekićari se prvenstveno koriste na farmama, gdje mrvljaju slamu i žito pomoću okomito rotirajućih čekića koji su obloženi čelikom ili nehrđajućim čelikom.

Kuglični mlinovi, s druge strane, mrvljaju materijal koristeći čelične šipke, čelične kugle ili slične medije. Mlinovi sami po sebi su vrlo jednostavni, sastoje se od vodoravno postavljenog rotirajućeg cilindra i obloga koje štite cilindar od trošenja. Kako bi funkcionirali, korisnici smještaju medij unutar cilindra, gdje se on baca ili prevrće.

Valjci za cijevi vrlo su slični kugličnim valjcima, pa ljudi ponekad njihove nazive koriste izmjenjivo. Valjci za cijevi također se sastoje od rotirajućeg cilindra i obloga, ali obično su veći i koriste medij koji se miješa s vodom kako bi se postigla fina pulverizacija. Taj medij se unosi s jedne strane i izlazi s druge strane kao mulj.

Kontaktirajte nas za strojeve visoke kvalitete

Nema boljeg trenutka za investiranje u kvalitetne proizvode nego sada. Mi proizvodimo troškovno učinkovite i kvalitetne proizvode koji zadovoljavaju zahtjeve naših klijenata. Lijepo vas molimo da nas kontaktirate za vaše strojeve. Rado ćemo surađivati s vama u trajnoj poslovnoj transakciji. Isprobajte nas već danas!